3D打印实现高级定制，GE增材的工程学时尚

（文章来源：中关村在线）

2019年5月，3D打印登上Met Gala红毯，引起轰动。纽约时装设计师Zac Posen的3D打印时装作品，由英国超模乔丹·邓恩（Jourdan Dunn）和加拿大演员尼娜·杜波夫（Nina Dobrev）所穿着，分别是Zac Posen）收藏品中最具标志性的“玫瑰礼服”和类似玻璃纤维材质的紧身胸衣。

要利用工程学工艺制作高级时装，就需要专业的增材制造人士组成专家团队，因此Protolabs与GE Additive（GE 增材）建立了合作关系。

超模邓恩的玫瑰礼服是由21个单独的3D打印花瓣制成的红色连衣裙。服装的灵感来自于捕捉到玫瑰花蕾的运动和有机生长，并将瞬间凝聚在服装设计之中。每个花瓣都是一个定制的金属框架。而另一件杜波夫（Dobrev）所穿的紧身胸衣给人一种错觉，好像是由一块玻璃制成的。

在2019年Met Gala的筹备工作中，AddWorks团队对这两个作品进行了广泛的研究，总计花了六个月的时间来完成该项目。GE Additive在辛辛那提的增材技术中心处理了该项目的部分制造工作，而AddWorks团队的主要任务是将服装草图转换为CAD数字模型。

相比3D打印技术而言，服装造型、光泽度和美学表现更为重要。与此同时，这些衣服还需要保持在一起而不破裂，并且需要足够轻巧、易穿着，不会在T台上给模特带来麻烦。

通过使用非传统的时尚材料，这项任务比裁剪普通服装要更具挑战性。与织物不同，金属和塑料不容易进行调整以适合模特的身材。谢里登说：“通常我们的服装组件未安装在人体上，因此必须弄清楚如何对人体建模，并确保要制造的服装组件完美匹配。团队利用了Photogrammtry软件来帮助设计人体，以及在试穿活动和晚上的正式演出之间是否容易穿脱。

与礼服的合身和美学性同时进行的是3D打印礼服的组件。该团队选择将服装分解成较小的组件，以确保3D打印机的空间可以一次打印成型。总之AddWorks团队致力于Posen的Met Gala系列礼服的多个组件，包括较小的零件，例如Deepika Padukone常规礼服上的3D打印装饰。

大多数服装零件是在北卡罗来纳州的Protolabs总部生产的；Dobrev的紧身胸衣是在德国Feldkirchen的欧洲工厂生产的，位于辛辛那提的GE增材技术中心使用Arcam EBM技术制造了玫瑰礼服的金属架。从物流上来说，在活动当晚所有这些物品将运输到纽约。

当玫瑰礼服的20多个花瓣完成后，AddWorks团队要求将它们送到辛辛那提，以便他们可以使用钛制框架对礼服进行试组装。到了Met Gala的时候，车队又用货车将花瓣和框架从辛辛那提（Cincinnati）一直带到纽约，历时11小时。现在，高级定制3D打印礼服受到可用材料和打印尺寸的限制。而随着技术的成熟，它将成为一个更具吸引力的时尚领域。
（责任编辑：fqj）