高压真空断路器故障原因及处理方式-电子发烧友网

随着真空断路器的广泛应用，许多10kV无油断路器已被真空断路器取代。由于厂家不同，有的真空断路器性能好，维修工作量小，供电可靠性高；有的真空断路器性能差，特别是断路器的特性，存在很多问题；一些真空断路器损坏极为严重，极易造成事故超压，导致大面积停电。

近年来，在真空断路器的维修中，采用了真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试，使故障隐患以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中，我们也积累了一些经验，做到了全面维修，提前预防了故障，保证了真空断路器的安全可靠运行。

一。真空泡真空度降低：

1.1故障现象：

真空断路器断开真空泡中的电流，使电弧中断，但真空断路器本身并没有监测真空度特性的定性和定量装置，因此真空度降低故障是隐性故障，其风险远大于显性故障。

1.2原因分析：

真空度降低的主要原因如下：

（1）真空泡的材质或制造工艺有问题，真空泡本身有少量泄漏；

（2）真空泡内波管的材质或制造工艺存在问题，多次操作后有漏点；

（3）分体式真空断路器，如带有电磁操动机构的真空断路器，在操作过程中，由于操作环节之间的距离较大，将直接影响开关的同步、弹跳、超行程等特性，从而加快真空度的降低。

1.3故障危害：

真空度的降低将严重影响真空断路器的开断过流能力，导致断路器使用寿命急剧下降，从而引起开关爆炸。

1.4处理方法：

（1）断路器定期停电检修时，必须用真空测试仪对真空泡的真空度进行定性测试，确保真空泡具有一定的真空度；

（2）当真空度降低时，必须更换真空泡，并进行行程、同步、跳动等特性试验。

1.5注意事项：

（1）选用真空断路器时，必须选用信誉好的厂家生产的成熟产品；

（2）选择与操作机构相结合的真空断路器；

（3）巡检时，操作人员应注意断路器真空泡外是否有放电现象。如有放电现象，真空泡真空度试验结果基本不合格，应及时停电更换；

（4）检修人员进行停电检修时，必须进行同步、弹跳、行程、超程等特性试验，确保断路器处于良好的工作状态。

2.真空断路器无法打开：

2.1故障现象：

根据不同的故障原因，有以下故障现象：

（1）断路器遥控分闸不能分闸；

（2）无法打开本地手动打开；

（3）发生事故时，继电保护动作，但断路器不能分离。

2.2原因分析：

（1）分闸操作回路断开；

（2）分闸线圈断开；

（3）降低工作电源电压；

（4）分闸线圈电阻增大，分闸力减小；

（5）开孔顶杆变形，开孔时卡涩，开孔力减小；

（6）洞口顶筋在开启过程中严重变形卡死。

2.3故障危害：

在事故中，如发生开孔故障，将导致事故超高，扩大事故范围。

2.4处理方法：

（1）检查分闸回路是否断开；

（2）检查分闸线圈是否断开；

（3）检查分闸线圈电阻是否合格；

（4）检查开口顶杆是否变形；

（5）检查工作电压是否正常；

（6）将铜口顶筋改为钢，以防变形。

2.5预防措施：

操作人员发现分、合闸指示灯不亮，应及时检查分、合闸回路是否断开；检修人员停电时，应注意测量分闸线圈电阻，检查分闸顶杆是否变形；顶部断路器分闸杆采用铜制，用钢代替；必须进行低压分、合闸试验，确保断路器性能可靠。

三。弹簧操动机构合闸储能回路故障：

3.1故障现象：

（1）关门后不能进行开门操作；

（2）储能电机运行不停止，甚至电机线圈过热损坏。

3.2原因分析：

（1）行程开关安装位置下降，导致合闸弹簧未完全存储，行程开关触点已完全转换，电机电源已切断，弹簧存储的能量不足，无法进行分闸操作；

（2）行程开关的安装位置在上侧，以便在闭合弹簧储能完成后，行程开关触点没有［10kV真空断路器故障排除］：10kV真空断路器故障排除10kV真空断路器故障排除随着真空断路器的广泛应用，许多10kV低油断路器已被真空断路器取代。由于厂家不同，部分真空断路器性能较好，维修工作量少，供电可靠性已得到转换，储能电机仍处于工作状态；

（3）行程开关损坏，储能电机不能停止。

3.3故障危害：

当储能不到位时，如果线路发生事故，断路器拒不分闸，事故将超过等级，扩大事故范围；储能电机损坏，真空开关不能分合。

3.4处理方法：

（1）调整行程开关位置，实现电机精确断电；

（2）行程开关损坏应及时更换。

3.5预防措施：

开关操作时，应注意观察合闸储能指示灯，判断合闸储能情况；检修结束后，检修人员应在现场进行两次分、合闸操作，确保断路器处于良好状态。

四。不同的开盘和收盘时间以及较大的反弹值：

4.1故障现象：

此故障为隐性故障，只有通过特性测试仪的测量才能获得相关数据。

4.2原因分析