浅析PCB板分类四大标准

实际电子产品中使用的印刷电路板千差万别，根据不同的标准印刷电路板有不同的分类。

一、按印刷电路的分布分类

按印制电路约分布可将印制电路板分为单面板、双面板、多层扳3种

• 单面板

单面板是在厚度为0.2—5mm的绝缘基板上，只有一个表面敷有铜箔，通过印制和腐蚀的方法在基板上形成印制电路。单面板制造简单，装配方便，适用于一放电路要求，如收音机、电视机等；不适用于要求高组装密度或复杂电路的场合。

• 双面板

双面板是在厚度为0.2—5mm的绝缘基板两面均印制电路。它适用于一般要求的电子产品，如电子计算机、电子仪器和仪表等。由于双面板印制电路的布线密度较单面板高，所以能减小设备的体积。

• 多层板

在绝缘基板上印制3层以上印制电路的印制板称为多层板。它是由几层较薄的单面板或双面板组合而成，其厚度一般为1．2—2．5mm。为了把夹在绝缘基板中间的电路引出，多层板上安装元件的孔需要金属化，即在小孔内表面涂效金属层，使之与夹在绝缘基板中间的印制电路接通。

下图是多层板结构示意图，多层板所用的元件多为贴片式元件，其特点是：

1、与集成电路配合使用，可使整机小型化，减少整机重量；

2、提高了布线密度，缩小了元器件的间距，缩短了信号的传输路径；

3、减少了元器件焊接点，降低了故障率；

4、增设了屏蔽层，电路的信号失真减少；

5、引入了接地散热层，可减少局部过热现象，提高整机工作的可靠性；

二、按基材的性质分类

按基材的性质可将印制电路板分为刚性和柔性两种。

刚性印制板

刚性印制板具有一定的机械强度，用它装成的部件具有平整状态。一般电子产品中使用的都是刚性印制板。

柔性印制板

柔性印制板是以软层状塑料或其他软质绝缘材料为基材而制成。它所制成的部件可以弯曲和伸缩，在使用时可根据安装要求将其弯曲。柔性印制板一般用于特殊场合，如某些数字万用表的显示屏是可以旋转的，其内部往往采用柔性印制板；手机的显示屏、按键等。

下图为手机柔性印制板，它的基材采用聚酰亚胺，并且对表面进行了防氧化处理，最小线宽线距设为0.1mm。柔性印制板的突出特点是能弯曲、卷曲、折叠，能连接刚性印制板及活动部件，从而能立体布线，实现三维空间互连，它的体积小、重量轻、装配方便，适用于空间小、组装密度高的电子产品。

三、 按适用范围分类

按适用范围可将印制电路板分为低频和高频印制电路板两种。

电子设备高频化是发展趋势，尤其在无线网络、卫星通信日益发展的今天，信息产品走向高速与高频化，及通信产品走向容量大速度快的无线传输之语音、视像和数据规范化。因此发展的新一代产品都需要高频印制板，其敷箔基材可由聚四氖乙烯、豪乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯玻璃布等介质损耗及介电常数小的材料构成。

四、特殊印制板的种类

目前，也出现了金属芯印制板、表面安装印制板、碳膜印制板等一些特殊印制板。

金属芯印制板

金属芯印制板就是以一块厚度相当的金属板代替环氧玻璃布板，经过特殊处理后，使金届板两面的导体电路相互连通，而和金属部分高度绝缘。金属芯印制板的优点是散热性及尺寸稳定性好，这是因为铝、铁等磁性材料有屏蔽作用，可以防止互相干扰。

表面安装印制板

表面安装印制板是为了满足电子产品“轻、薄、短、小”的需要，配合管脚密度岗、成本低的表面贴装器件的安装工艺而开发的印制扳。该印制板有孔径小、线宽及间距小、精度高、基板要求高等特点。

碳膜印制板

碳膜印制板是在镀铜箔板上制成导体图形后，再印制一层碳膜形成触点或跨接线（电阻值符合规定要求）的印制板。其特点是生产工艺简单、成本低、周期短，具有良好的耐磨性、导电性，能使单面板实现高密度化，产品小型化、轻量化，适用于电视机、电话机、录像机及电子琴等产品。