PCB拼板规范、标准,PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125mm×180mm
2012-02-20 15:48:17
3244 本文内含PCBA生产工艺流程、SMT端工艺流程、静电释放、波峰焊接、在线测试五大板块。
2022-11-04 15:24:371950 
主要用于PCBA工厂中将拼在一起的PCBA板进行分离，一般会PCBA焊接完成之后进行分板，然后再进行测试。一般在SMT贴片加工厂不会对板子进行分离，而是将拼板直接出货给客户。 在一些中小型PCBA
2018-01-12 10:26:35
组成。SMD通过元件加载器和专业贴装软件程序安装在PCB的特定位置，并通过回流焊接。贴片机分为高速贴片机和通用贴片机。前者适用于晶体芯片和小元件的贴装，后者适用于IC、不规则和大型元件的贴装
2023-04-21 15:40:59
一、PCBA检测工艺流程PCBA检测工艺总流程如图所示：PCBA检测工艺总流程注：各种检测方法对应的检测设备及安装布局一般分为在线（串联在流水线中）和离线（独立于流水线外）两种。在以下条件前提下应
2021-02-05 15:20:13
状防静电材料上对应于PCB通孔插装器件的位置打上相应形状的孔，将其放在插装完成的PCB板上便可以简易地目测插装器件的正确与否。 一、PCBA检测工艺流程 PCBA检测工艺总流程如图所示： 注：各种检测
2023-04-07 14:41:37
MT生产中的贴装技术是指用一定的方式将片式元器件从包装中拾取出来并准确地贴放到PCB指定的位置，通常也使用“贴片”这个更加具体的名称。理论上，贴装可以通过人工和机器两种方式实现工艺过程，但随着
2018-09-06 11:04:44
框架或封装衬底（基板）上的设定位置上，以便进行下一步引线键合或其他互连工序，称为装片（Die Attaching），实际也是一种贴装技术。由于在封装技术中，芯片外形和拾取性能相对变化不大，就装片工序
2018-09-05 16:40:48
从IPC的定义中我们可以看出，影响贴装效率的主要因素有分母、贴片时间、送板时间，以及分子；每个PCB（ 单板或拼板），分母越小，分子越大，则贴装效率越高。图1显示了IPC9850的定义。图1 总
2018-09-07 16:11:50
贴装程序的模拟并不是程序编制必须要做的工作，但对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和所占的比例，以及贴片程序的优化情况等（如图所示），对于生产线的平衡和产能的评估都起着重要的参考价值。 图 程序模拟
2018-09-03 10:46:03
贴装精度（即贴装偏差），也称定位精度，描述一个元器件放置在PCB上预定位置上的准确程度。贴片机精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差，反映了实际位置与预定位置之间的一致程度，从数据
2018-09-05 09:59:01
重复精度是描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装精度提到的一样
2018-09-05 09:59:03
柔性印制电路板(FPC)上贴装SMD的工艺要求在电子产品小型化发展之际,相当一部分消费类产品的表面贴装,由于组装空间的关系,其SMD都是贴装在FPC上来完成整机的组装的.FPC上SMD的表面贴装
2019-07-15 04:36:59
裸板加工完成后，发于我司的PCBA工厂进行贴装焊接。我司的PCBA工厂在上线前进行焊接工程制作时，发现客户送过来焊接的PCB板子，有一半的拼板做了镜像处理。那也就意味着客户镜像拼板的PCB上，所有
2019-07-04 11:24:02
在PCB抄板、PCB设计，到最后进行PCB量厂的时候，PCB拼板也是一件非常重要的事，这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准，更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下，进行合理有效
2020-06-04 15:08:55
PCB拼板方式有纵横拼板、对拼、阴阳拼板。对于不规则的电路板适合对拼，两面都有贴装的器件时，一般采用阴阳拼板方式。在做拼板时需要考虑以下因素，与焊接工艺有关的元器件分布，尽量将重型器件置于一面
2019-12-21 17:22:10
对于不规则的pcb板进行拼板，对于完全不规则的板子，如何进行拼板布局比较合理呢？有什么设计思路吗
2022-04-13 11:11:33
较大而且不适用于贴装技术时采用插件的形式集成零件。其主要生产流程为：贴背胶、插件、检验、过波峰焊、刷版和制成检验。 *PCB与PCBA的区别* 从上面的介绍就可知道，PCBA泛指的是一个加工流程
2018-09-25 10:42:21
。当PCB尺寸小于最小贴装尺寸时，必须采用拼板方式。拼板可以提高生产效率，双面全表面组装时，可采用双数拼板、正反面各半、两面图形完全相同的设计。这种设计可以采用同一块模板，节省生产准备时间，提高生产效率和设备利用率。
2017-12-25 16:04:15
。 当ＰＣＢ尺寸小于最小贴装尺寸时，必须采用拼板方式。拼板可以提高生产效率，双面全表面组装时，可采用双数拼板、正反面各半、两面图形完全相同的设计。这种设计可以采用同一块模板，节省生产准备时间，提高
2018-11-27 15:18:12
PCB板对贴装压力控制的要求是什么对贴装精度及稳定性的要求芯片装配工艺对贴装设备的要求对照像机和影像处理技术的要求对板支撑及定位系统的要求
2021-04-25 06:35:35
)的缺点与限制? PCB拼板虽然有诸多优点，但等到所有的PCBA组装作业完成，还是得再把它裁切(de-panel)成单板，多了一道制程，也就多了工时，也增加运送撞件的风险。? 有些板子上面如果有细间脚
2018-10-01 18:39:07
PROTEL pcb 怎么做成拼板？如5拼板、10拼板？
2011-03-23 13:14:30
， 以及在回流焊接机之后加上PCA下板机（PCA Un－loader ），另外，成品PCA可能需要进行清洗和进行老 化测试，下面的流程图（图1）描述了典型的贴装生产基本工艺流程。 上面简单介绍了SMT贴
2018-08-31 14:55:23
=>波峰焊接 第三类顶面采用穿孔元件, 2、底面采用表面贴装元件的装配 工序: 点胶=>贴装元件=>烘干胶=>反面=>插元件=>波峰焊接 SMT的工艺流程 ：领PCB
2016-05-24 15:59:16
表面安装技术，英文称之为“Surface Mount Technology”,简称SMT，它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术，所用的负责制电路板无无原则钻孔
2018-11-26 11:00:25
;F：θ3旋转（±180’-θ）吸嘴原点检测不良品排除 <br/>G：吸嘴转换 <br/>H：吸嘴号码检测根据贴片机从取件 贴装整个流程，就单纯
2009-09-12 10:56:04
微小型的零件贴装到PCB板上，其生产流程为：PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，这是一些零件尺寸较大而且不适用于贴装技术时采用插件的形式集成零件
2018-07-25 16:48:20
第一类 只有表面贴装的单面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊接 TYPE IB 只有表面贴装的双面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊
2018-11-26 17:04:00
当然，不一定要拼相同的板，不同的板也可以拼在一起的，连接方法，也是直接连接和邮票孔连接两种。拼板的时候，要注意一下，不要让一些元件影响到旁边的板子，不然无法PCBA了。
2019-07-09 07:57:10
贴装柔性，也称为贴装弹性、灵活性。 在SMT行业，尽管人们对贴装柔性已经能够耳熟能详了，但是究竟什么是贴装柔性？柔性化贴片机的标准是什么？贴装精度、贴装速度和贴装能力都可以量化成具体的数据，贴
2018-11-27 10:24:23
PCBA是指将PCB裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接的工艺过程。PCBA的生产过程需要经过一道道的工序才能生产完成，本文就为大家介绍PCBA生产的各个工序。 PCBA是指在PCB裸板基础上
2023-04-07 14:24:29
元件贴放是通过吸嘴在z轴方向下降并在元件接触焊膏的时候去除吸嘴内的负压，从而使元件黏附在焊膏上而完成贴装过程。正确的贴装应该使元件适度压入焊膏，依靠焊膏的黏结力将元件固定在印制板上。但实际贴装中
2018-09-07 15:56:57
些接插件尺寸可达120 mm以上，因而对贴片头结构和吸嘴性能参数要求差别很大，几乎没有一种贴片机可以满足所有尺寸的元器件贴装。图1是常用元器件尺寸与外形示意图。 图1 外形长宽尺寸 （2）外形高度尺寸
2018-11-22 11:09:13
①非PoP面元件组装（印刷，贴片，回流和检查）； ② PoP面锡膏印刷： ③底部元件和其他器件贴装； ④顶部元件蘸取助焊剂或锡膏； ⑥项部元件贴装： ⑥回流焊接及检测。 由于锡膏印刷
2018-09-06 16:40:36
现代先进的贴片机采用一系列先进的智能控制技术，逐渐向高速度、高灵活性和无差错贴装发展。关于速度和灵活性我们将在后面的章节中详细讨论，这里只介绍几种流行先进贴装技术。 （1）智能供料器 传统
2018-09-07 16:11:53
盘上,以避免引起焊接不良。如果放置到信号层,不要与导线相连,以防短路。 作为表面贴装PCB板设计技术人员除了要熟悉电路设计方面的有关理论知识外,还必须了解表面贴装生产工艺流程,熟知经常用到的各个公司
2012-10-23 10:39:25
在以前的SMT资料中是没有“半自动贴装”这个贴装方式的，在实际生产中也确实很少看到这种方式，但是在实验室和科研机构中确实存在这种介于自动贴装和手工贴装之间的方式。所谓半自动贴装方式，指使用简单
2018-09-05 16:40:46
通常，SMT贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴片速度，与使用时的实际贴装速度有一定差距。一般可以采用以下几种定义描述贴片机的贴装速度。
2020-12-28 07:03:05
对于球间距小到0.1 mm的元件，需要怎样的贴装精度才能达到较高的良率？基板的翘曲变形、阻焊膜窗口的尺寸和位置偏差，以及机器的精度等都会影响到最终的贴装精度。关于基板设计和制造的情况对于贴装
2018-11-22 10:59:25
的问题时，应优先检查真空度和与真空度有关的因素，或者在 生产过程中应定期检查这些项目，从而控制贴装质量。 4．吹气 在贴装头贴元件动作流程的最嗝阶段，当贴装头将元件放到给定高度后，将关闭真空，然后
2018-09-05 16:31:31
元件贴装范围主要是指所能贴装的最大和最小元件的范围和所能识别元件的最小特征。由于硬件条件所限，每一台机器也都由于它的特点而有一定的元件贴装范围。影响贴片机贴装元器仵范围的主要因素有： （1
2018-09-05 16:39:08
话说客户的工程师设计好了一个PCB，并且顺带把拼板的方式也设计好了，各方面看似无懈可击。客户在自己的PCB工厂将裸板加工完成后，发于我司的PCBA工厂进行贴装焊接。我司的PCBA工厂在上线前进
2023-04-17 16:02:08
严格控制贴膜位置及偏角误差，有效控制气泡等现象，贴装品质稳定，可一段完整贴和亦可编程分段进行贴装和压合，保护膜自动裁剪 可控制在±0.5mm ，结构紧凑、占地空间小，可安客户要求订制单工位或或双工
2020-04-15 11:21:22
如图所示产品。这类产品高精度元件较多，按产品使用元件贴装精度保证的难易度优化生产线，先贴装低精度元件，再贴装高精度的元件，一般采用1台高速机＋1台中速机＋1台多功能机来完成。高速机完成1005
2018-11-22 16:28:17
晶圆级CSP的元件如何重新贴装？怎么进行底部填充？
2021-04-25 06:31:58
相信电子行业的人都听说过PCBA加工，但对详细的加工工艺并不熟悉。有哪位大神可以介绍一下合成快板PCBA加工的整体流程吗？
2023-04-14 14:38:51
请问FPC的PCBA组装焊接流程与硬性电路板的组装有何不同？柔性电路板的PCBA组装焊接流程又是如何？
2021-03-07 06:48:05
元器件不能用于SMT，如部分接线器，变压器，大电容等。 3 表面贴装技术流程 表面贴装丁艺包括核心和辅助两大工艺。其中核心工艺由印刷、贴片和回流焊3部分组成，任何类型产品的生产都要经过这3道工序
2018-09-14 11:27:37
表面贴装元件具备的条件：元件的形状适合于自动化表面贴装； 尺寸，形状在标准化后具有互换性； 有良好的尺寸精度； 适应于流水或非流水作业； 有一定的机械强度； 可承受有机溶液的洗涤； 可执行零散包装
2021-05-28 08:01:42
方面的有关理论知识外，还必须了解表面贴装生产工艺流程，熟知经常用到的各个公司的元器件外形封装，许多焊接质量问题与设计不良有直接关系。按照生产全过程控制的观念，表面贴装印制板设计是保证表面贴装质量的关键并重要的一个环节。麦|斯|艾|姆|P|CB样板贴片,麦1斯1艾1姆1科1技全国1首家P|CB样板打板
2013-10-15 11:04:11
表面贴装印制板设计技术人员除了要熟悉电路设计方面的有关理论知识外，还必须了解表面贴装生产工艺流程，熟知经常用到的各个公司的元器件外形封装，许多焊接质量问题与设计不良有直接关系。按照生产全过程控制的观念，表面贴装印制板设计是保证表面贴装质量的关键并重要的一个环节。
2018-09-14 16:32:15
表面贴装印制板的设计技巧有哪些？
2021-04-25 06:13:10
`表面贴装的GDT有范围很宽的各种尺寸和浪涌电压额定值的产品，用于保护高速xDSL调制解调器、分路器、DSLAM设备、AIO打印机、基站以及安防系统，防止过电压造成损坏。新型表面贴装GDT产品不仅
2013-10-12 16:43:05
在元件贴装完毕后，还可以对已经贴装完的元件进行验证。机器的线路板识别相机将会根据元件的贴装顺序对已贴装的元件进行验证，从而得知元件是否准确无误地贴装（如图1所示）。 图1 元件的验证 新产品
2018-09-04 15:43:31
贴装速度是指贴片机在单位时间贴装元件的能力，一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示，如60 000点／ h或0.06 s ／元件。通常，在贴片机的参数中，贴装速度只是理论速度，只是根据
2018-09-05 09:59:05
CAD数据导入 通常，PCB CAD数据中包含有元件贴装的所有信息，如线路板的大小、拼板方式、基准点的坐标、贴片元件的坐标、图形和方向等，可以通过一些编程软件将PCB CAD数据直接进行导入到贴片程序
2018-09-03 10:25:56
显然，在实际贴装生产中，不可能只有一种元件，也不可能只排列成规则的阵列，实际需要附加的时间和影响贴装速度的因素很多。 （1）需要附加的时间 ·印制板的送入和定位时间； ·换供料器和元件料盘
2018-09-05 09:50:38
目前业界还没有准确的贴片机速度定义和测量方法，现在贴片机制造厂商采用一种理想的方法测量速度数据，不包括任何外加因素，即不考虑印制板的传送和定位时间，印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等，只是将
2018-09-05 09:50:35
贴片机闪电贴装头如图1和图2所示。 图1 环球Genesis高速度高精度贴片机 图2 环球闪电贴装头
2018-09-06 11:04:38
HSP4797装各有12个贴装头，每个头上有5个吸嘴，其各站功能如图所示。 图 转塔式贴片头各位置的作用 （1）ST1 ·检查元件是否吸到元件，元件的厚度是否超过站立值，元件的厚度是否小于
2018-11-23 15:45:55
对焊接的机械可靠性特别敏感。陀螺仪和其他MEMS传感器在焊接时必须特别注意机械稳定性，由机械不稳定引起的任何移动都将转变为不需要的输出信号。 本应用笔记介绍陶瓷垂直贴装封装（CVMP）的焊接建议
2018-09-12 15:03:30
PCB拼板外形尽量接近正方形，推荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板
2011-06-23 11:38:053087 在作 PCB 设计时，常因为一些单板过小，不方便过炉（波峰或回流炉），必须拼板来解决加工工艺问题，图1所示是一个拼板的PCB，带V-CUT槽和工艺边。 1、单板过小，采用了四个拼板的形
2011-07-21 16:55:55
0 1、PCB工艺边及拼板规范的目的 1.1 规范产品的PCB工艺边及拼板，规定工艺边及拼板的相关参数，使得PCB的工艺边及拼板设计满足PCB的可生产性、PCBA可制造性。 2、PCB工艺边及拼板规范的
2012-06-28 12:59:190 标准拼板相关的计算方法
最佳拼板的推算公式。
2015-12-23 18:16:110 等等。PCBA制程涉及载板、印刷、贴片、回流焊、插件、波峰焊、测试及品检等过程，详见如下PCBA工艺流程图。
2019-04-17 14:29:1129389 PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，简单地说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA 。通俗的说是PCB是没有上元器件的线路板，PCBA是焊接上电子元器件的线路板。
2019-04-17 16:10:2151176 
PCB拼板是指将几块小型的PCB拼接在一起，以方便进行生产。PCB拼板可以使PCB生产厂家节省成本，提高生产效率，还可以方便PCBA加工厂进行贴片焊接。
2019-04-30 16:33:4714452 PCB拼板外框（夹持边）应采用闭环设计，确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形。
2019-04-30 16:41:293253 PCBA测试一般根据客户的测试方案制定具体的测试流程，基本的PCBA测试流程如下：程序烧录→ICT测试→FCT测试→老化测试。
2019-05-23 17:00:3317182 PCB拼板是PCB厂经常要做的事情，进行拼板需要注意哪些事项？PCB拼板有哪些要则？
2019-05-31 09:36:5432396 本文主要介绍了Altium Design PCB拼板完整教程，另外还介绍了pcb拼板十大注意事项。
2019-05-31 09:50:0810099 
当前随着人工成本、加工成本的不断上涨，智能机器设备的不断升级，PCBA SMT过程越来越注重质量、效率，而电路板拼板方式是否合理对SMT质量和效率至关重要。
2019-08-29 11:03:102299 PCBA加工是通过PCBA生产线将这些集成电路和电子元器件安放并焊接在印刷线路板上成为计算机、彩电、通信设备的主板。在PCBA生产过程中，由于生产人员的操作不当或者是物料质量的原因，常会出现PCBA不良板，这时候需要对不良板进行维修。下面详细介绍下PCBA维修的流程步骤。
2020-03-06 11:11:069369 新单和返单的pcba制造的工艺流程不同，那么新pcba订单贴装流程是怎样的？
2020-06-09 17:33:171332 多种方式。PCB 设计工程师在拼板设计时通常会考虑到产品的结构尺寸、电气性能、元件布局等功能方面。在拼板设计方面如何提升SMT生产效率，把对产品质量的影响风险降到最低，本文中的案例是在PCBA生产过程中所遇到的，如PCB外形尺寸不规则、拼板后影响生产效率，同时它也增加生产难度和制造成本。
2020-09-14 16:45:334567 
PCBA指PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，那么，PCBA加工打样要经过哪些流程呢？今天就让工程师为您分解一下： 1、沟通咨询、对接资料。 2、工程工艺评估。 3、报价，分为三个
2020-11-27 11:51:144310 。接下来就与大家介绍PCBA测试的主要流程。 一、PCBA测试主要包括哪些测试 根据不同的产品以及不同的客户要求，PCBA测试会有所不同，总的来说，PCBA测试主要包括ICT在线测试、FCT功能测试、老化测试。 二、PCBA测试的流程 PCBA测试一般根据客户的测试方案制定具体的测试
2021-03-18 11:05:1115468 由于一些PCB板尺寸比较小，常做成拼板的方式，在完成PCBA组装加工之后，需将PCBA拼板进行分离。分离方式主要分为人工分板和机器分板，在分板过程中，需注意一些注意事项，防止损坏完好的PCBA
2020-11-12 10:07:037812 如今很多客户会把自己产品交给专业的加工厂家来生产，再批量生产之前一般都会先进行PCBA打样。那么PCBA打样流程是怎样的呢?下面就由跟大家详细介绍下。
2021-09-06 17:16:212097 人工分板时候，需要注意折板边时必须用双手握住PCBA板的下缘，离 V-cut上去20mm 以下的地方，尽量避免弯曲变形、PCBA电气回路及零件、锡道的破坏。
2022-11-22 10:08:01999 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA加工哪家好?PCBA加工流程及注意事项。PCBA加工哪里可以做? PCBA加工流程 1. 根据客户Gerber文件及BOM单，制作SMT生产的工艺
2023-03-10 09:06:541733 PCBA的含义我们都知道，就是指在PCB电路板上进行贴片或者是封装的整个制作流程，现如今几乎所有的电子产品设备都需要使用到PCBA板
2023-03-29 10:31:50779 V-CUT利用铣刀在板间开V型槽口，使该连接处成为单板强
度最薄弱的区域，通过手工或者机器分板实现拼板分离
2023-04-01 09:35:09329 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCB生产为什么要做拼板和板边?PCBA加工拼板有什么好处?。PCBA加工工厂加工中电路板生产都会进行一项拼板操作，那么PCBA加工为什么要拼板?PCBA加工拼板
2023-08-07 10:36:19522 
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCB拼板打样有哪些好处?PCB拼板打样的好处。在很多客户的咨询中，关于PCB拼板打样的问题是问到较多的。当然，也有很多新客户对于PCBA拼板打样不是非常了解
2023-08-18 09:00:391692 
电子发烧友网站提供《PCBA工艺流程.ppt》资料免费下载
2023-09-27 14:42:0723 柔性电路板的PCBA组装焊接流程资料下载
2023-03-01 15:37:532 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲为什么要做PCB拼板?PCB拼版方式邮票孔和V-CUT哪个好。 为什么要做PCB拼板? 要知道PCB拼板方式哪个好，首先要了解为什么拼板，拼版是为了满足生产需求
2023-11-23 09:11:47586 在PCB完成布线后，由于组装流程的要求，需要对于一些具有特殊外形的PCB进行拼板设计，从而使后续的PCB组装流程能够顺利进行。拼板设计时通常需要增加边条，并将一个或若干PCB单元与边条以一定的方式连接在一起，形成满足组装要求的PCB外形。
2023-11-23 15:33:51101 PCBA工艺流程其实有很多种，不同种工艺流程有不同的生产技术，因而在实际生产加工过程中所产生的成本不同，报价也不一样。
2023-12-14 10:53:26320 如今很多电子企业会把自己产品交给专业的加工厂家来生产，再批量生产之前一般都会先进行PCBA打样。客户需要了解PCBA打样的流程，一起来看看吧。
2023-12-15 10:15:35294 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA打样流程有哪些步骤?PCBA打样的详细工艺流程解析。PCBA是电子制造业中的一个关键过程，它涉及到将电路设计转换成实际的电路板。打样是PCBA制造的重要
2023-12-26 09:34:54294 在我们进行板卡制造的时候，由于板字的尺寸比较小，所以在做PCB的时候就会做成拼板的方式，在PCBA组装加工完成之后，我们是需将PCBA拼板进行分开的。
2023-12-29 09:19:48299
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