如何设计出高精度和隔离模拟输出模块的系统

（文章来源：EEWORLD）

为可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)模块等过程控制应用设计通道间隔离模拟输出模块时，主要权衡因素通常是功耗和通道密度。随着模块尺寸缩小，通道密度增加，每个通道的功耗必须降低，以满足模块的最大功耗预算要求。更高的通道密度也意味着每个通道可用的PCB空间越少。

图1所示为AD5758和ADP1031系统解决方案，它们解决了功耗和空间问题，支持实现更高水平的集成。本设计笔记显示在制造单通道功耗低于2 W的8通道模块时，如何让其保持小尺寸。

ADP1031解决了隔离和尺寸问题，提供300 V基础的电源和数据隔离，AD5758则提供低功耗、高精度，可配置的电流或电压输出通道。

ADP1031采用了ADI获得专利的i Coupler®技术，在7 mm × 9 mm大小的封装内集成3个隔离电源轨，以及SPI和GPIO数据隔离。这种高度集成帮助解决了PCB空间占用问题，在较小的PCB空间内整合和满足所有通道隔离要求。

AD5758采用了动态功率控制(DPC)技术，在该器件被配置用于控制电流输出时，在最坏的操作条件下，能够帮助最小化模块的功耗。它可以持续跟踪输出电压，将输出驱动器的供电量降到最低，以保持输出负载电流，上述这些都通过一个集成、可编程、高效率的降压转换器实现。在电流输出模式下，DPC启用后，AD5758会自动调节DPC电压，在所有负载条件下最小化功耗。

ADP1031的设计经过优化之后，能在最坏的负载条件下为AD5758提供高效的隔离电流，以此最小化总通道功耗。ADP1031中集成的高速SPI通道在启动时也可以降低功耗，在关闭时则进入低功耗状态。

由于ADP1031集成了反激通道，导致反激式变压器的设计得到简化，因为它只需要单个初级和次级绕组。这意味着变压器的外形可以更小，同时仍能满足效率和隔离要求。推荐ADP1031使用的变压器的尺寸为8.6 mm × 8.26 mm，高度不到9.7 mm。有关推荐使用的变压器的列表，请参考ADP1031数据手册。

高度集成使得每个隔离通道都能装入大小不足400 mm2的双面PCB中。这包括所有相关的无源组件和隔离间距。AD5758集成了先进的诊断功能，能够快速检测异常行为和故障。

错误标志被存储在两个寄存器中：数字诊断结果寄存器和模拟诊断结果寄存器，分别用于片内数字诊断和片内模拟诊断。一些重要诊断包括：看门狗定时器错误；SPI CRC错误；无效的SPI访问；SCLK计数器错误；校准存储器CRC错误；输出过压保护；电压输出短路错误 X 电流输出开路错误；过温错误；内部供电错误；DPC错误。

AD5758还集成了一个12位ADC，可以在用户选择的节点上提供诊断测量，比如内部电源和接地、内部裸片温度监视器和内部基准电压源。AD5758具有一个CHART引脚，HART®信号以电容耦合的方式连接到这个引脚。启用HART连接之后，HART信号会在VIOUT引脚显示。此功能仅在将VIOUT配置为输出电流时可用。

AD5758在所有可能连接至螺丝端子（VIOUT、+VSENSE和−VSENSE）的引脚上集成了线路保护装置。这些线路保护装置通过限制内部通过VDPC+和AVSS电轨的电压，保护这些引脚不受高达±38 V的正负电压影响。如果检测到VIOUT引脚上的电压超过此限制，则错误标志置位，可以通过SPI端口回读。

已经针对AD5758和ADP1031系统做过大量EMC测试。AD5758和ADP1031系统级解决方案支持实现可靠、紧凑的8通道（通道间隔离）模拟输出模块，在最坏的功耗条件下，所有8个通道都能实现出色的低功耗（低于2 W）。
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