防污连接器在危险环境中的优势将显现出来

（文章来源：天科乐连接器）

在极端恶劣的环境中使用的电子设备和设备需要坚固耐用的防污连接器，可以经受辐射，灭菌和地球上最恶劣的条件。

用于暴露于辐射和生物危害的高风险环境的设备需要抗污染的连接器和其他电子元件，这可能是识别和指定的挑战。我们用来到福岛第一核电站等地区或有爆发埃博拉疫情地区的机器面临着人类无法安全忍受的风险。虽然辐射和病毒存在不同类型的危险，但两种情况下的专业人员都依赖于能够承受严苛工作的技术设备。这对我们来说不安全，但对电子产品安全吗？

用于危险环境的组件必须采用能够承受极端条件的材料，性能和操作流程进行设计。只有经过精心设计的防污连接器，组件和设备才能确保人员的安全。抗污染连接器是暴露于辐射和受辐射污染的水（如核电站）的电子设备的关键组件，必须表现出极端的环境抵抗力，以防止意外进入，保护用户并确保正常运行。

如果放射性液体溢出在机械部件上，则发生表面扩散，使放射性离子从材料分子结构内的溶液中缓慢迁移，从而污染它。一旦放射性粒子扩散，就很难去除它们，同时保持部件的完整性。如果去污方案失败，则只有两种解决方案：表面蚀刻去除扩散层或退役设备，直到有足够的时间让离子自然衰变。

在使用医疗设备时，生物和化学污染是一个主要的安全问题。设计用于医疗市场的抗污染连接器时的主要挑战是确保清洁度和无菌性，以及生物相容性和易用性。所有设备表面都有异物，包括细菌，病毒或孢子等生物，以及矿物质或化学物质等颗粒。清洁度意味着没有任何异物，无菌意味着没有生物。由于受污染的物体可能伤害患者和医务人员，因此医疗设备中使用的防污连接器应设计成易于清洁并与一个或多个标准灭菌过程兼容。

设计用于生物危害环境的防污连接器应设计成能够抵抗表面污染和侵入，易于清洁，可消毒，并且易于戴手套配对和脱脂。

不锈钢是抗污染连接器外露部件的理想材料选择。因为它具有特殊的自动钝化特性，可以限制表面扩散并支持多种去污过程。因此，它被广泛推荐用于高腐蚀性环境和表面扩散是潜在危险的地方。它对辐射，温度和化学品的高耐受性以及低扩散速率使其成为核，化学和医疗应用的理想选择。由不锈钢制成的防污连接器可承受放射性去污和微生物灭菌过程，包括高压灭菌器，EtO，伽马辐射，Steris或Sterrad和Cidex。

Fischer Core系列不锈钢连接器是坚固耐污染连接器的一个例子。它们易于操作，具有超强的环境危害性，可与多种灭菌工艺兼容，是核电站，能源生产，医疗设备和食品加工等应用的理想选择。

材料选择只是防污连接器的一个要素。还有一些其他设计特征可以帮助降低污染风险并支持净化过程。例如，具有低表面粗糙度的光滑连接器设计通过限制污染物可以收集的空腔来提高清洁效率。紧凑的外形尺寸减少了表面积，以及所需连接器的尺寸和数量，从而进一步降低了暴露风险。易于操作的设计，包括快速，方便的连接和断开 - 即使只用一只手或戴着手套 - 可以降低溢出的风险。此外，密封可防止泄漏和污染物的进入以及诸如坚固的键控系统，包覆成型组件，

所述费歇尔MINIMAX系列是一个高密度，与IP68的密封保护和功率和信号触点在19-和24针构型的组合微型溶液。它非常适用于需要通过单个连接器访问多种协议且易于处理的医疗保健和其他应用程序。需要放射性去污和灭菌的设备需要从一开始就考虑到严格的安全和法规要求。应选择具有出色去污和灭菌性能的优质密封连接器，以保护用户的安全和可靠性，并确保最长的设备使用寿命。