PCBA（印刷电路板组件）的三防工艺（防潮、防霉、防盐雾）是提升电子设备在恶劣环境下（如高湿、盐雾、化学污染、霉菌滋生等）可靠性和使用寿命的关键工艺。其主要要求如下：
核心目标： 在PCBA表面形成一层均匀、致密、具有良好防护性能的保护膜，隔绝环境中的湿气、盐雾、灰尘、污染物、霉菌等有害因素。
关键工艺要求：
-
预处理（清洁）要求：
- 彻底清洁： PCBA在涂覆三防漆前必须绝对洁净、干燥。任何残留的助焊剂、松香、油脂、灰尘、汗渍、金属颗粒等污染物都会严重影响涂层的附着力、均匀性和防护效果。
- 清洗方法： 通常采用超声波清洗、喷淋清洗、气相清洗或手工擦洗（使用专用清洗剂和无尘布/棉签）。清洗工艺需验证有效性。
- 清洗剂兼容性： 清洗剂不得腐蚀元器件、基板或标记，且与后续使用的三防漆兼容。
- 干燥： 清洗后必须充分干燥，确保无水分残留。常用烘箱烘干或压缩空气吹干（确保压缩空气洁净干燥）。
-
遮蔽保护要求：
- 精准遮蔽： 对不需要涂覆三防漆的区域必须进行可靠遮蔽，例如：
- 连接器（插座、插针、端子）的接触面（金手指）。
- 测试点（Test Point）。
- 开关、按键的可动/接触部分。
- 散热器表面（如需直接散热）。
- 光耦、传感器、麦克风、扬声器、电池等特殊元器件的敏感区域。
- 特定区域的标记或条形码。
- 遮蔽材料： 使用专用高温胶带、遮蔽胶塞、硅胶塞、液态遮蔽胶等，要求粘性适中，易剥离，不残胶，耐溶剂和固化温度。
- 操作规范： 遮蔽操作需仔细、准确，防止遮蔽材料松动或移位导致漆液渗入不应涂覆的区域。遮蔽边缘需压实、光滑，避免产生毛边影响涂层边缘质量。
- 精准遮蔽： 对不需要涂覆三防漆的区域必须进行可靠遮蔽，例如：
-
涂覆工艺要求：
- 材料选择： 根据应用环境（防护等级、温度范围、化学暴露）、电气性能要求（绝缘强度、介电常数）、工艺性（粘度、表干时间）、返修需求、环保要求（RoHS, REACH, VOC限制）等选择合适的三防漆类型（常见类型：丙烯酸酯、改性丙烯酸、聚氨酯、有机硅、UV固化涂料、敷形涂层）。
- 粘度控制： 涂料粘度需严格控制（通常使用涂-4杯或旋转粘度计测量），确保涂层厚度和流平性符合要求。过高粘度易导致气泡、流平差；过低粘度易流淌、覆盖不足。可能需要根据环境温度调整或稀释（使用指定溶剂）。
- 涂覆方法：
- 喷涂： 最常用，效率高，覆盖性好。需控制喷枪气压、距离、移动速度、重叠率，确保均匀覆盖无遗漏、无堆积、无流挂、无拉丝、无气泡。环境需在洁净、通风良好的喷涂房内进行（最好有排风过滤系统）。
- 浸涂： 适用于结构简单或大批量生产，需精确控制浸入速度、停留时间、提起速度。可能产生流挂、材料浪费多，需有效回收过滤。
- 刷涂： 适合小批量、返修或局部涂覆。需确保刷涂均匀，厚度一致，无刷痕、气泡或漏涂。
- 选择性涂覆： 使用自动化设备（如点胶机）精确喷涂到指定区域，效率高，材料浪费少，防护更有针对性。
- 涂层厚度： 厚度是衡量防护效果的关键指标。必须符合设计或标准要求（通常参考IPC-A-610、IPC-CC-830等标准，常见范围：30μm - 130μm）。过薄防护不足；过厚可能导致应力开裂、影响散热、增加成本。需使用膜厚仪（如超声波测厚仪）进行测量监控。
- 覆盖性： 涂层必须完整覆盖所有需要防护的区域，特别是：
- 元器件本体及端子根部。
- 焊点及引脚。
- 细间距器件（如QFP、BGA）底部间隙边缘。
- 导线与板子的连接点。
- 板边缘区域。
- 避免桥接相邻焊盘或引脚导致短路。
-
固化工艺要求：
- 固化条件： 严格遵循涂料供应商提供的固化参数（温度、时间、湿度、光照强度（UV漆））。这是涂层形成预期防护性能的关键。
- 固化环境： 保持固化环境（烘箱、UV隧道）的洁净，避免灰尘落入未完全固化的涂层表面。
- 实干判断： 确保涂层完全实干（Cure）达到最佳性能，而非仅表干（Tack Free）。不同涂料实干时间差异很大。
-
检验要求：
- 外观检查（目视/放大镜）：
- 涂层均匀、连续、透明（透明漆要求）、无气泡、无针孔、无裂纹、无橘皮、无流挂、无杂质、无白化。
- 关键区域（焊点、元器件引脚根部、板边缘）覆盖完整，无漏涂、薄涂。
- 遮蔽区域无漆液渗入，遮蔽材料移除后无残留、无损伤。
- 元器件标识清晰可见（除非特别要求覆盖）。
- 膜厚测量： 使用超声波或其他无损测厚仪在关键位置抽检或全检，确保厚度符合规格要求。
- 附着力测试（可选/抽检）： 使用胶带（如百格法）或划格法测试涂层与基材/元器件的附着力，评估是否容易剥离。
- 绝缘电阻/耐压测试（可选/型式试验）： 验证涂层固化后是否具有足够的电气绝缘性能。
- 功能性测试： 涂覆固化后，必要时需进行电路功能测试，确保涂层未引起短路或影响性能。
- 外观检查（目视/放大镜）：
-
储存与操作环境要求：
- 涂覆和固化区域应保持清洁、干燥、温度湿度受控（通常建议温度15-30°C，湿度<75%），良好通风（尤其使用溶剂型涂料）。
- 涂料需按供应商要求储存（温度、避光、密封），使用前充分搅拌均匀。
- 操作人员需佩戴适当防护用品（手套、口罩、护目镜）。
- 溶剂型涂料需注意防火防爆。
-
文件化与可追溯性：
- 明确的三防工艺规范（作业指导书/SOP）。
- 记录使用的三防漆牌号、批次号。
- 记录关键工艺参数（清洗参数、涂覆方法、粘度、喷涂参数、固化参数）。
- 记录检验结果（外观、膜厚等）。
- 确保良好的可追溯性。
-
返修要求：
- 建立清晰的返修流程，指定合适的去除剂（与涂层类型兼容）和方法（局部溶解、剥离、机械刮除）。
- 返修后需清洁干净，重新进行遮蔽（如果需要）和涂覆，并确保与新涂层融合良好。
- 返修需谨慎操作，避免损伤元器件和PCB。
总结关键点：
- 洁净度是基础： 涂覆前彻底清洁至关重要。
- 遮蔽要精准： 保护不该涂的地方。
- 涂层是核心： 选对材料，控好厚度（30-130μm常见），覆盖均匀完整（无气泡针孔漏涂）。
- 固化须充分： 严格按供应商参数执行。
- 检验不可少： 外观、厚度、关键部位覆盖性是重点。
- 环境要受控： 温湿度、洁净度保障工艺稳定。
- 记录要完整： 确保工艺可追溯、质量可控。
遵循这些要求并结合具体产品标准（如IPC-A-610, IPC-CC-830, GJB等）和涂料供应商的技术规范，才能有效保证PCBA三防工艺的质量和可靠性。
PCBA电路板的三防涂敷工艺介绍
PCBA电路板三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆，防潮湿，防发霉，防灰尘，绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在SMT贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。这就是我们常说的印刷电路板三防涂敷工艺。
2023-09-27 10:21:35
PCBA电路板三防涂敷工艺
PCBA三防漆是保护油、防水胶、绝缘漆，防潮湿，防发霉，防灰尘，绝缘，故被称为三防漆，它主要是在组装的后端，在SMT贴片加工测试好之后，对产品表面做三防处理，工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种。
2022-11-18 09:52:38
pcba加工对pcb板有什么要求
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA加工对PCB板有什么？PCBA加工对PCB板的要求。PCBA加工过程中，会经过非常多的特殊工艺，随即带来的就是对PCB板的限制要求，如果PCB板不符合要求
2023-05-29 09:25:36
线路板三防漆涂覆技巧及工艺要求
在电子设备制造中，线路板已成为关键组成部分之一。为了保护线路板不受外界因素的损害，如水分、湿度、腐蚀等，三防漆涂覆技术应运而生。本文将详细介绍线路板三防漆涂覆的技巧和工艺要求，帮助读者更好地了解和应用这项技术。
2023-07-25 16:51:48
pcb三防漆喷涂工艺要求
PCB三防漆喷涂工艺要求 PCB三防漆喷涂工艺是一项非常重要的工艺，用于保护电路板的表面，并提高电路板的抗冲击、防尘、防潮等性能。下面详细介绍PCB三防漆喷涂工艺的要求。 一、喷涂前的准备工作 在
2023-12-09 14:04:52
PCBA加工如何选用三防漆?
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA加工如何选用三防漆?PCBA加工常用的三防漆。 PCBA加工如何选用三防漆 关于陆、海、空装备用三防漆及涂覆工艺的异同性，网上可搜索到大把的文献。简言之
2022-11-11 09:33:09
PCBA三防漆喷涂工艺流程及注意事项
工艺流程 1、需要的工具 三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。 2、喷涂步骤 涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化 3、涂敷要求 （1）清洁
一只耳朵怪
2021-02-05 15:13:40
电路板三防漆涂覆工艺的注意事项及要点
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求?PCBA三防漆工艺常见问题。随着PCBA加工电路板电子元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高;器件之间及器件的托高高度(与PCB间
2023-06-19 09:50:00
PCBA电路板使用三防漆的作用有哪些？
三防漆又称PCBA电路板保护油、涂装油、防潮漆、三防漆、防水胶、绝缘漆、防腐漆、盐喷漆、防尘漆、防护漆、以及涂装、三防胶等
2023-08-18 09:16:10
PCBA焊接加工对PCB板的要求有什么
PCBA焊接加工的时候，通常会对PCBA板有很多的要求，且必须满足要求的板子才能接受焊接加工。那么为什么焊接加工需要对板子有这么多要求呢？原来，PCBA的加工过程中，会经过非常多的特殊工艺，而特殊
2021-10-13 10:00:45
线路板三防漆涂覆工艺及要求
工艺及要求 在进行线路板三防漆涂覆前，充分的准备工作至关重要。这包括彻底清洁线路板表面，确保无尘埃、油污等杂质，以及根据实际需求精心挑选三防漆类型，考虑其漆膜特性、耐温范围等关键指标。合适的三防漆不仅能提供优
2024-11-12 17:49:16
如何去除PCBA板的工艺边
PCBA（印制板组件）是指已经完成元器件组装的印制电路板，广泛应用于航空、数控、计算机、自动化仪器等各个领域。因制造及物流等因素的要求，在PCBA板卡边缘需预留工艺边以实现周转目的，对于产品来说此工艺边是不需要的。因此在元器件组装完成后需要将PCBA板工艺边去除掉。
2020-03-16 14:42:35
PCBA板与外壳的安全距离要求
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA板与外壳的距离有什么要求?PCBA板与外壳的电气间隙要求。接下来为大家介绍PCBA板与外壳的安全距离要求。
2023-04-27 09:24:47
PCB三防工艺的设计要求
电子加工中的“三防”的本质是在被保护表面涂敷一层保护膜，保护效果与涂敷的方法、涂敷工艺有关。喷涂基本属于对PCB表面的保护，浸涂则可以对元件进行保护。由于涂料的流动性与线路板表面的不平性，决定了涂敷次数与“三防”效果的对应关系。
2021-03-15 11:32:38
不好的三防漆给PCBA贴片的负面影响有哪些？
pcba生产加工中过程中，三防漆是不可避免的一部分。随着市场上对PCBA产品质量的不断提高，对三防漆的要求也越来越高。
2023-12-08 09:36:04
三防漆涂覆相关知识与常见工艺要求!
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2024-04-18 09:22:36
浅析PCBA电路板三防漆的作用
PCBA电路板三防漆可有效的达到绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防盐雾等等保护效果，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并有效延迟使用寿命。
2021-03-24 11:06:12
PCBA再流焊接的工艺流程及布局要求
在PCBA加工过程中，再流焊接是一个非常重要的工艺，将从再流焊接的基本概念，工艺流程，工艺特点三个维度。PCBA再流焊接具有良好的工艺性，对元器件的布局位置、方向与间距没有特别的要求。再流焊接面上元器件的布局主要考虑焊膏印刷钢网开窗对元器件间距的要求、检查与返修的空间要求，工艺可靠性要求。
2019-05-09 14:17:06
印刷电路板三防涂敷工艺是指哪三防？
三防涂敷材料俗称三防漆。随着对电子产品可靠性的不断提高，三防漆材料也有了很快的发展。做为电子组装件的三防保护涂覆工序是在PCBA的后端，一般的流程是SMT贴片加工测试好之后，已经经过了品质部门的全检合格，SMT贴片的流程之后，再做三防处理，处理工艺有浸、刷、喷、选择涂覆等多种方法。
2019-10-16 09:28:44
详细解析SMT PCBA三防漆涂覆的工艺流程
是有机酸，影响绝缘性及抗电强度而产生电弧。 因此，防霉菌是保护产品的重要一环。 综合以上几方面来考虑，产品的可靠性要有更好地保证，必须将其与外界环境尽可能低隔离开来，因此引入了敷形涂覆工艺。 三防
felixbury
2023-04-07 14:59:01
PCBA行业开始普及UV三防胶的原因
目前市场上PCBA行业使用的UV三防胶主要分为两类：溶剂型UV三防漆和无溶剂UV三防漆。随着生产行业对环保越来越重视，目前大多数PCBA厂家都开始使用无溶剂UV三防胶。AVENTK作为无溶剂UV三防胶厂家，今天就跟大家聊一聊，为什么PCBA行业用无溶剂UV三防胶已成趋势。
2021-12-08 11:23:23
PCB三防漆的作用、工艺要求..
1 什么是三防漆？ 三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘
2024-07-04 17:23:21
新能源汽车PCBA线路板制造对PCBA厂家的要求
PCBA线路板制造对PCBA厂家提出了严格的要求。 新能源汽车PCBA线路板制造对PCBA厂家的要求 一、技术实力与研发能力 新能源汽车PCBA线路板制造涉及复杂的电路设计、精密的加工工艺和严格的质量控制。因此，PCBA厂家必须具备强大的技术实力和研发能力，能
2024-03-18 09:15:47
电子加工中对三防漆的要求与用途分类介绍
PCBA加工中一般对于有特殊用途的产品，比如说高温、高湿、高盐度、高腐蚀性的工况下会对印刷电路板喷涂三防漆，那么在电子加工中对三防漆有哪些要求呢？
2019-11-19 09:24:13
工商网监
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