MARPOSS测量系统的应用和讲解分析

　　随着工厂现代化水平的提高，产品品质要求越来越高，对产品的品质测量尤为重要，测量系统直接影响产品品质，因此，在使用测量系统追踪检验产品品质时，如果测量系统不稳定（即测量系统本身也产生很大的误差），即使测量精度很高，也会造成产品品质低，只有测量系统精度跟自身稳定性两者结合，才能在提高产品品质上发挥作用。

　　测量系统在计量和检查领域的应用十分广泛，主要用于机器功能、测量系统、泄漏以及质量方面的检测。Marposs 测量系统具有较高的质量和精度要求，从而对产品品质的提高起到重要作用，应用领域主要有：汽车制造及检测，气动和液压元件，电气元件等，因此如何能更好的利用测量系统成为提高产品品质的关键，本人主要讨论 Marposs 测量系统的应用解析。

　　1 测量系统的构成测量系统是操作程序、操作环境、量具、软体与人员等用以测量品质特性数据的组合。MARPOSS 测量系统包括在线控制、量仪管理器、统计过程配置、数据采样及数据分析等。在线控制，生产过程中的产品品质实时显示和管理；量仪管理器，定义测量应用的专业可编程数据；统计过程配置，用于定制在在线控制及统计管理器应用程序中所显示的统计数据；数据采样，用于产品品质数据收集；数据分析，监视及模拟动态循环和分析测量数据样本分析。

　　1.1 在线控制

　　测量数据在帮助我们分析一套测量设备或测量流程是否能完成任务上起重要作用。因此，产生数据的测量系统品质相对的非常重要，例如，我们经常使用的测量系统 E9066 与 MARPOSS 气电转换器测量头测量产品时，因受其自身特性影响，需要零点校正，这样才能保证在线控制测量出的产品品质，否则会因测量系统本身而导致测量误差过大降低产品品质。如图 1 所示，在执行一测量工序或者检测计划时，始终可使用数据记录 F1，用来标记当前测量任务中已完成的上一数据组。在执行检测计划时，可以连续执行，在测量工序结束时，取决于当前所执行的程序，可能执行传感器测试操作以确保量仪处于预料的状态（正常范围、正向超程、反向超程）。假如验证工作失败时，就无法继续执行程序。当以操作者主动方式执行测量工序，在检测过程中，假如在量仪管理器内编程的话，需要由外接设备的输入信号来控制。