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基于555定时器IC的GENGAR PCB徽章

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资料介绍

描述

嘿，伙计们，你们好吗！

所以这是基于 555 定时器 IC 的 GENGAR PCB 徽章或 Blinky 板。

这里的想法是制作一个来自口袋妖怪系列的角色 GENGAR，并基于它制作 PCB 艺术。

在电路板的一侧，我添加了自定义丝网印刷和阻焊层开口，以创建角色的形状和身体特征。

底部包含 555 Bi Flasher 设置，可闪烁两个 SMD LED，从顶部可以观察到其发光。

我为我的学生制作了这个设置作为焊接挑战套件，我们用烙铁焊接所有 SMD 组件，结果将是一个完整的 Bi-Flasher 工作电路，非常有趣的东西。

在这篇文章中，我将向你们展示我是如何制作和组装这个套件的，所以让我们开始吧。

所需材料

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定制 Gengar PCB
555定时器IC
10K电阻
SMD 纽扣电池座
CR2032 纽扣电池
22uf电容
滑动开关
红色 0805 LED
烙铁

基本理念

这就是我想要构建的东西，一个简单的电路，任何不是工程师的人都可以组装和玩耍。

我在这里的整个方法是极简主义，我可以使用微控制器来驱动板载 LED，但我选择了 555 Bi Flasher 设置，因为它是合适的老式电子设备并且需要很少的组件。

我重用了我的一个旧项目电路，它是 -

这里的主要组件是 Mightly 555 计时器 IC，它设置为 Bi Flasher 模式。这意味着在输出引脚处，两个 LED 以这样的方式连接，当正信号从引脚 3 流出时，这将使 LED 2 发光，LED 1 将保持低电平，并且当正信号不流出引脚时3 LED 2 将变为低电平，LED1 将开始发光。

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Bi Flasher 通过引脚 3 对两个 LED 进行重复偏置，不断打开和关闭两个 LED。

可以通过改变连接在引脚 2 和 GND 之间的电容器的值来控制闪烁速率。现在我用的是 22uf 16V 的电容，但是如果我们用 10uf 的电容，闪光率会增加，为了降低闪光率，我们可以使用更高电容的电容，比如 47uF、30uF 等。

GENGAR 丝网

完成原理图后，我开始了 PCB 设计过程。

我首先四处寻找可以转换为 BMP 图像的黑白 Gengar 图像，然后将其导入我的 CAD 软件进行编辑。

我将图像导入到我的 PCB 套件中，并将所有组件放在底部，艺术层在前面。

我还在眼睛上留下了阻焊开口，目的是让它们从底部发光，并且通过阻焊开口从顶部可以看到它的发光。

另外，我在这块板上添加了一个胸针针垫，因此它可以成为可穿戴设备。

放置好所有东西并完成电路板后，我将其 Gerber 数据发送到 PCBWAY 以获取样品。

从 PCBWAY 获取 PCB

我为这个项目使用了 PCBWAY PCB 服务。我在PCBWAY的报价页面上传了这个项目的Gerber文件。对于这个 PCB ART BOARD，我选择了带有白色丝印的紫色阻焊层。

我选择紫色是因为 GENGAR 的肤色是紫色的。

下订单后，我在一周内收到了 PCB，PCB 质量非常好，我使用的丝印完全随机且不对称，因此很难制作，但他们在制作这块 PCB 方面做得非常出色，没有任何错误。

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电路板组装

现在这个项目有SMD Componenets，在处理SMD Componenets时最好使用焊膏和回流技术，但因为这个工具包是给新生的，我会用烙铁代替。

#1首先在一侧添加焊料

首先使用 316°- 343°C 的烙铁头温度设置您的焊台。
我们首先在每个组件焊盘上添加焊料，就在一侧。

#2 添加 IC 和电阻器

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我们现在添加计时器 IC 和所有 10K 电阻器，方法是用镊子夹起它们并加热我们在电路板一侧添加的焊料
这将从一侧固定组件，然后我们稍后将焊料添加到组件的另一侧

#3添加 LED

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现在我们在其位置添加 LED。
这里有点扭曲，我放置了一个定制的 LED 焊盘，中间有一个阻焊层开口，焊盘很宽。
我们将 LED 倒置放置，从 TOPSIDE 可以看到它的发光。
这些 LED 的焊接过程也相同，但有点棘手，我们将 LED 以正确的极性倒置，然后用镊子夹住 LED，然后在一侧添加焊膏。然后在 LED 锁定到位后，我们将焊料添加到另一个焊盘，该焊盘将 LED 永久连接到给定的焊盘。

#4 添加 THT 组件