PCB制板残铜率概念及处理方法

PCB制板残铜率概念：PCB的制造过程由玻璃环氧树脂(Glass Epoxy)或类似材质制成的PCB“基板”开始。制作的第一步是光绘出零件间联机的PCB设计布线，其方法是采用负片转印(Subtractive transfer)的方式将设计好的PCB线路板的线路底片“印刷”在金属导体上。

这项技巧是将整个表面铺上一层薄薄的铜箔，并且把多余的部份给消除。而如果制作的是双面板，那么PCB的基板两面都会铺上铜箔。而要做多层板可将做好的两块双面板用特制的粘合剂“压合”起来就行了。

接下来，便可在PCB板上进行接插元器件所需的钻孔与电镀了。在根据钻孔需求由机器设备钻孔之后，孔璧里头必须经过电镀(镀通孔技术，Plated- Through-Hole technology，PTH)。在孔璧内部作金属处理后，可以让内部的各层线路能够彼此连接。

在开始电镀之前，必须先清掉孔内的杂物。这是因为树脂环氧物在加热后会产生一些化学变化，而它会覆盖住内部PCB层，所以要先清掉。清除与电镀动作都会在化学过程中完成。接下来，需要将阻焊漆(阻焊油墨)覆盖在最外层的PCB设计布线上，这样一来PCB设计布线就不会接触到电镀部份了。

然后是将各种元器件标示网印在线路板上，以标示各零件的位置，它不能够覆盖在任何PCB设计布线或是金手指上，不然可能会减低可焊性或是电流连接的稳定性。此外，如果有金属连接部位，这时“金手指”部份通常会镀上金，这样在插入扩充槽时，才能确保高品质的电流连接。最后，就是测试了。测试PCB是否有短路或是断路的状况，可以使用光学或电子方式测试。光学方式采用扫描以找出各层的缺陷，电子测试则通常用飞针探测仪 (Flying-Probe)来检查所有连接。电子测试在寻找短路或断路比较准确，不过光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

线路板基板做好后，一块成品的主板就是在PCB基板上根据需要装备上大大小小的各种元器件—先用SMT自动贴片机将IC芯片和贴片元件“焊接上去，再手工接插一些机器干不了的活，通过波峰/回流焊接工艺将这些插接元器件牢牢固定在PCB上，于是一块主板就生产出来了。

1、地板的保养：

保养木地板，首先必须养护好其表面的漆膜，不能伤其“容貌”，不过，由于木材表面的漆膜各异，所以保养方法也就各不相同。

硝基木器清漆地板：不宜用湿布或水揩擦，以免失去光泽与起壳。每隔半年或数月，用上光蜡涂擦，然后再用净棉纱揩擦即可。平时采用柔软的毛巾或棉纱抹掉漆膜上的灰尘即可。注意防曝晒、防烟雾。

广漆和生漆地板：不可用低温度的清水经常揩擦。

聚氨脂漆类地板：不宜用水揩擦，以免擦去表面脂质，而减少表面的光泽度。

醇酸清漆地板：使用时可用湿布或软毛巾等揩擦，不宜在这种地板上放过烫的物件，不可用塑料纸或纸一类的东西遮盖表面。

其次，木地板的养护还要注意避免重金属锐器、玻璃瓷片、鞋钉等坚硬物器划伤地板，搬动家具时也不要在地板表面拖挪；应避免在地板上踩灭烟头，放置酸、碱物体；也不要直接放置开水壶、炉子等高温物体。

木地板在使用一个较长的时期后，出现陈旧现象，应及时上漆。上漆方法有两种：一种是直接上漆并着色，其方法与木器家具相同，待干燥后即可涂上地板蜡，二是不需任何颜色作底色，也不用任何油漆，而是直接用地板蜡揩擦。因为木地板是一种自然材料，不仅经久耐用，而且还会随着时间的推延日趋完美，更加自然，尤其是纯擦蜡木地板，将变得格外光亮、平滑、美观。

2、强化复合地板的维护保养

强化木地板的使用保养比较简单，在日常的使用中只要注意以下几点，就能保证地板的正常使用。

(1)所有木制地板都会随环境的湿气增减或温度变化改变其含水率，影响地板的伸缩。故应象保护皮肤一样，保持地板的合理含水率。

(2)地板平时不需打腊及油漆。切勿用砂纸打磨进行抛光。

(3)建议在门口处放置蹬蹭垫，以防带进尘粒，损伤地板。

(4)地板表面的污渍及油渍请用家庭清洁剂进行清洁，切勿使用大量的水来清洗地板。

(5)北方干燥地区，在冬季应注意增加地板表面的湿度，用潮湿的拖布拖地，适当增大地表湿度，能够有效地解决地板产生缝隙和开裂。如个别位置产生开裂，请及时通知销售单位，对局部进行填补处理。在填补后，适当增加地表湿度，以利于地板复原。

(6)雨季请注意关好窗户，以免潲雨。

(7)暖气，空调等室内设施请注意维护，以免漏水浸泡地板。万一发现地板泡水，应尽快将遭水浸泡的地板拆下，在阴凉处晾干或及时通知销售单位进行处理。

(8)卫生间及厨房门口处，应注意积水的及时清理。

(9)搬运家具时请勿拖拽，以抬动为宜。