氧化锆氧分析仪故障现象与原因及其处理方法的介绍

　　在工业生产中，我们常将氧化锆称作氧化锆氧分析仪、氧化锆分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表等，在用户使用过程中常会遇到各种问题，下面我们将简单介绍常见故障和其处理办法：

　　故障现象一：仪表示值偏高

　　原因1：氧化锆锆管破裂漏气。处理方法：检查更换锆管。

　　原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

　　原因3：锆管老化。处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

　　原因4：炉温过低，会造成氧化锆锆管内阻过高。处理方法：检查校正炉温。

　　故障现象二：仪表示值偏低。

　　原因1：氧化锆探头过滤器堵塞、导致气阻增大，影响被测气体中氧分子的扩散速度。处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。

　　原因2：存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。处理方法：应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。

　　原因3：炉温过高。处理方法：检查校正炉温。

　　原因4：量程电势偏高。处理方法：利用给定电势差校正量程电势。

　　故障现象三：仪表无指示。

　　原因1：电炉未加热。处理方法：检查温度控制电路的加热器、热电偶等，找出电炉不加热的原因。

　　原因2：信号输出回路开路。处理方法：检查输出回路接线。

　　原因3：锆管多孔铂电极断路。处理方法：用数字万用表检查锆管内阻，在仪表规定的工作温度下，如果锆管两电极引线间的阻值大于100欧姆，则应更换锆管。