PLC控制变频器故障分析

晚上十点钟，操作工说设备开不起来了，显示的是变频器故障，让我去看看。这次出现故障的是脱模机，就是把固定板材的钢模板从板材上分离，然后把钢模板码放整齐的设备。

设备通过PLC控制，自动化程度比较高，使用的电机，变频器，传感器也比较多。以前遇到这样的故障基本上是消除故障代码，或者重启设备就好了，但这一次就麻烦了一下。

到现场之后，我看了一下控制台的操作屏，上面显示变频器故障。我直接在控制台那里操作消除了故障，让现场人员再开一次试试，刚开始启动正常，过两三分钟之后就开始报故障，设备直接就停下来了。

我感觉是变频出了问题，于是走到控制电气柜，打开之后发现有一个变频器显示器在闪烁，上面出现的故障代码是SOF（施耐德变频器ATV32），按照说明书上的解释，这个代码的意思是，不稳定驱动负载较高。

此时我想可能是电器轴承坏了，变频器驱动不了所以才报故障，于是我对脱模机的钢丝刷电机进行检查，钢丝刷电机直接可以用手转动，没有卡顿或者异响，所以这不是电机的问题。然后我问岗位人员你们有没有动过啥东西，他们很肯定地说没有，就是日常的操作没动啥东西。

看到电机没有问题，我觉得会不会是频率过高导致的。我又把变频器的启动频率稍微调小一点，又让岗位人员试一下结果还是不行，这下就比较麻烦了。没有其他办法，只能怀疑是变频器坏了。此时已经十一点多了，心里有些着急了，看来要加班了。

我找到一个备用的变频器换上，参数改成和原来一样的，本以为这次应该可以了吧。可结果还是开始两三分钟报故障，这些真有些摸不着头脑了。

我又问操作人员，设备上真的啥都没动吗？他想了想说，我就是调一下钢丝刷松紧，以前经常调没出现过啥问题。此时我仿佛抓到了一根救命稻草，设备不会无缘无故出问题的，事出有因必有妖，我让他再开一次设备，这次我观察的地方是钢丝刷电机上的钢丝刷，我发现当钢模板经过钢丝刷的时候，设备就会报故障。这下原因找到了，钢丝刷太近了，变频器负载不了，所以开机的时候正常，一过钢模板就会报故障。

于是我把钢丝刷调松一点，果然没有再报故障停机。我看了一眼操作工，他不好意思地说，以前也经常调没出现过这情况啊！我说以前你可能没用这么大力气，不然早就出这个故障了。此时已经十一点五十了，忙了将近两个小时，没想到是这个结果，真让人哭笑不得。

经历这件事之后，我清楚地认识到，自己经验还是很欠缺，到现场问清楚岗位人员这一点非常重要，可能他一个不经意的举动，能让你忙大半天还不知道问题出在哪。岗位人员是跟设备接触最多的，也最有可能知道设备的具体问题，所以千万要问清楚再动手，不然辛苦的可是自己的！

编辑：黄飞