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工业互联网概念尚处于探索期，需要更多的实际案例来支撑工业和互联网的深度融合。企业服务行业的资深专家吕建伟先生提出了自己对工业互联网是什么，以及工业互联网中最重要的是什么的看法。
定基调：工业互联网，姓工名互，原工信部副部长杨学山这个评价我个人认为很对。所以我今天这篇文章，既要让大家理解互联网的本质，又要让大家理解工业的本质，再理解工业互联网这个融合体的本质。
工业互联网就和电子商务一样，你说商务重要还是电子重要，你可能认为供应链采购、营销促销、仓储物流这些商务很重要，但是如果没有智能选品、智能选供应商、智能补货、智能定价、智能排列、智能关联推荐、智能营销、智能仓储规划。。。，我想这个商务也做不大，和传统商务一模一样，就是在互联网这个媒介渠道卖东西而已。有人在做真正的电子商务，有人在互联网这个媒介渠道卖货，看似表面一样，其实是本质差异。
工业互联网，也是一样。
一、互联网
啥叫互联网？
首先要连：设备和设备要连、企业和企业要连。
第二是网：要成为网状（网，懂不？类似蜘蛛网那样），而不要成为一根链状。
最后是互：一定要交互。交互有两种，一种是信息交互，一种是业务交互。没有双向交互，只有单向触达，不能算互联网。
这是互联网精神哲学。
你唯一标识一个人，在线上线下可以有身份证号、人脸、设备MAC地址、Cookies，也可以用通信账号（手机号、IM号、邮箱号）、社交账号（微博/博客/公众号）、电商账号/支付账号。但你真正要和一个人交互，就得多获取他的通信账号和社交账号。
我个人认为：电商网站，本质和一个在非局域网环境下运行的企业信息系统是一样一样的。
你看互联网，全是虚拟经济，因此才能达到边际成本为零，规模越大，边际成本越低。而实体经济，往往规模和成本呈线性匹配增长。
二、工业
工业+建筑业，就是第二产业（可想建筑业多么举足轻重）。就如同服务业+流通零售业，就是第三产业一样（可想流通零售业多么举足轻重）。
生产制造业+生产性服务业，就等于工业。
生产制造业涉及哪些核心？
1、研发设计：产品外形设计、产品内结构设计
2、研发：新材料研发
3、生产研发：新工艺研发改进
在大工业时代，交通设备的制造和运营是顶峰桂冠：汽车、高铁、地铁、大飞机、船舶/航母、工程机械，在信息时代，精密制造是顶峰桂冠：芯片、智能手机、智能汽车、精密医疗设备。
生产性服务业涉及哪些核心？
生产性服务业门类颇多，咱们就摘出最核心、和生产制造最密切的：
1、研发设计服务
2、供应链采购服务
3、生产订单管理服务、生产计划服务
4、工程项目管理服务
5、质量管理、质量检测服务
6、仓储物流服务
7、生产性设备租赁服务、生产性金融信贷保险服务
8、生产性环境保护、监测、治理、再生资源回收服务
三、工业互联网到底有啥用
（1）咱们先把核高基放一起：
制造基础研发：新材料研发、新工艺研发、芯片研发/数控机床/工业机器人/精密仪器研发。
这些重大基础技术、重大装备设备，不管是工业+互联网、还是互联网+工业，还是工业和互联网融合，都得做。这个范畴内的东西，和工业互联网无关。大家不要一讨论工业互联网，就说我们的基础研发还不行呢，搞啥工业互联网。这样的责问，就和赞比亚修女玛丽亚给美国航空航天局太空航行中心科学副总监恩斯特写的那封信一样了：目前地球上还有这么多小孩子吃不上饭，你们怎么能舍得为远在火星的项目花费数十亿美元？
我的观点：核高基该发展还发展，工业互联网并行发展，一点问题都没有。两者没有先后顺序。
（2）两化融合
在生产制造信息化这个广义范畴：生产制造运营管理、研发设计、生产设备，是这三个环。
生产制造信息化的核心支撑基础技术是：IoT、人工智能、大数据、云计算。
生产制造运营管理和研发设计的交叉是：PLM、PDM、BOM，一边连接生产制造运营管理的物料需求、供应链管理，一边连接研发设计的CAD。
生产制造运营管理和设备的交叉是：MES、设备运行监控SCADA，一边连接生产制造运营管理的生产执行工序调度，一边连接设备真正运行。
研发设计和设备的交叉是：ARVR仿真体验、CAE有限元分析、CAPP（工艺路线）、3D打印、CAM，一边连接研发设计仿真测试和仿真体验，一边连接真正生产执行控制。
咱们不要提ERP无用论，该发展核高基、该发展智能设备/智能操作系统、该发展CAD/CAE/CAPP/CAM，都可以多头并行做嘛。
咱们再说说智能制造，其实智能制造是个概念，包罗万象：
1、包括生产运营管理：MES、PLM/PDM
2、包括设备管理：SCADA、IOT
3、包括研发设计：CAE、CAPP、CAM
智能制造把大体系说清楚了，两化融合把三个环的交叉结合说清楚了。
（3）咱们再说说柔性生产
柔性生产这个大范畴，我们经常会听见三个词：JIT（准时制生产方式又成零库存生产方式）、C2M（消费者到工厂又称个性化定制生产）、S2B（供应链到零售商家）。
JIT生产，是日本丰田大野耐一在1953年提出的，适合多品种、小批量、混合生产。这就涉及到产供销一体化、生产运营计划管理、生产制造执行调度/看板可视化管理、产品内结构设计、生产设备流水线互联联动、生产工作台改造/生产动作分解标准化/生产工人训练/生产管理制度规定。
在中国，消费品制造很发达，消费者需求追风变化也非常快，所以中国的生产制造企业现在也渐渐变成小型生产单元的，不敢搞大规模大批量生产，而在逐步适应多品牌、小批量、一条生产线可以混合生产模式。
在现在电子商务、产业互联网的基础上，我们可以通过C2M和S2B双向努力，做到产供销一体化，乃至发成准时制生产或零库存生产的这个目标。
关于C2M和S2B我曾经讲过，我再贴一遍，其实这两个东西是一个事情的两面：
1、C2M：并不是个人到工厂。而是网红店铺到工厂。这里面会用到阿里淘工厂。这是从下游到上游。至于淘宝使用的网上发布样板、数据跟踪用户行为、散户消费者预订模式，工厂其实很难接受这么凌乱的。网红店铺-淘工厂模式是目前最适合的。
2、S2b：是工厂到网红店铺。这里面会用到阿里零售通。这是从上游到下游。
一头有货，一头有用户流量（消费者销量），最短路径，一拍即合。能跑出来的，需要网红商品+网红达人粉丝流量双双组合。曾鸣把网红叫做新品牌。在中国，消费品制造是溢出的，但没有品牌，品牌也意味着质量、责任。所以，中国才出现了：名创优品（产品品牌+零售品牌）、网易严选（零售品牌）这两个双雄。网红十八线流量，也主要是这两种模式。
四、咱们把工业物联网和工业互联网分开
工业物联网五个发展步骤：
1、设备智能化：芯片、智能操作系统、App、传感器（也含摄像头+麦克风）、输入输出交互屏幕、PLC可编程逻辑控制器、数据输出网关、通信数据传输网关
2、设备之间互联互动：通过各种现场协议，进行机床设备之间，设备和工业机器人之间进行互联，可以按制造工序进行协作
3、设备上网：设备通过数据输出网关和通信数据传输网关，经过端计算-边缘计算，接入到云端物联网平台中。在云端形成可视化的数字孪生设备
4、远程设备控制：在云端形成数字孪生设备后，远程对设备进行控制。当然，DCS系统早在N年前就形成了车间级的中央远程集中控制。现在的远程级别更远，更随时随地。
5、远程设备智能自动适配运行：云端可进行海量的360数据获取、进行大规模的人工智能训练，会形成智能化自动化的设备控制（而无需编写死设备运行逻辑）
五、咱们再把云计算和工业互联网分开
现在有一帮人，为了自己的利益，把云计算叫做工业互联网，但里面一点工业的特点都没有，就是在每个东西前面加上工业互联网。
你看啊：
1、工业物联网平台
2、工业机器学习
3、工业大数据平台
4、工业微服务组件、工业App开发工具
5、工业级网络、工业级运维、工业安全防护
这到底是骗谁呢？
六、工业互联网
只有C2M和S2B结合，才能真正做到：要生产什么、什么时间生产、生产多少数量。这是过去单企业内部ERP、MRP、SCM、CRM极力想解决的问题，但一直解决不好。
我提过产业互联网（商业互联网+工业互联网），这就好解决了：会员营销-线上线下统一零售-批发分销-厂家订货-区域集群协同生产-设备监控调度-原材料采购交易-全球研发设计协同。
对于后半段：区域集群协同生产-设备监控调度-原材料采购交易-全球研发设计协同，我把它称为工业互联网四大金刚。
你看，我是把工业物联网涵盖在工业互联网中的，设备监控调度就是这个。但现在搞工业物联网的都路走偏了，大家一窝蜂去搞预防性维护去了。其实工业物联网最显性的目标价值不是预防性售后维护，而是为了监控：你的设备是什么型号的，适合生产什么产品，你的设备运行负荷如何，你的设备工作年限和故障情况如何，知道了这些信息，我在进行区域集群总成协同生产时，就自动化地会判断要不要把订单分配给你，要把多少订单分配给你，这样做到多个小型生产单元并行生产模式。
有人也说我这套是把企业内部ERP的概念升级到了社会级。也许，只有升维才能解决问题，在原有维内，都只能不断优化，不能解决。这个理大家得明白。
有的人就不明白这个理，在Windows时代他们说Windows比DOS不就是多了图形界面么，用DOS命令、快捷键多快啊，而且省内存;到了B/S时代，说用Windows就行了，用啥B/S啊，Web做的管理软件又涉及到浏览器兼容性，HTML和JS编程又不灵活，Windows也能和网络游戏一样做到随时热补丁更新啊，干嘛要做成B/S版本呢。到了移动时代，有PC、有WIFI、有固定电话就可以做啊，大部分人都在固定工作场所工作啊，干嘛非要搞成随时随地呢。到了SaaS云计算时代，说中国人必须要定制、必须要私有化安装部署，SaaS公有云多租户在中国没多大市场，不要玩SaaS。唉，这类人啊，我就不兴去说他了。反正我们已经习惯了产品生命周期：技术爱好者、尝鲜者、早期实用主义者、广大大众、保守主义者。我们按阶段找好我们的目标客户就好。我们也不用怀疑我们的方向路线是不是对，要知道，按照产品生命周期，每个阶段都有最短1年最长3年的周期，所以到了广大大众爆发，从技术爱好者到尝鲜者到早期实用主义者到广大大众爆发，最少5-7年时间。让我们抓住三年红利窗口期，再信心满满扎实低调地大力投入3年。
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