安科瑞工业场景消防应急疏散解决方案——石油化工场景

鉴于石油化工企业生产原料与工艺过程的特殊性，区域内消防应急疏散系统设计面临一系列独特的挑战。

(1)原料产品易燃易爆，火灾蔓延迅速，易引发连锁反应，人员疏散时间紧迫。

(2)工艺区高温高压，物料危险，火灾中易发生爆炸。

(3)火灾浓烟弥漫，视线受阻，方向难辨，阻碍逃生。

(4)厂区装置密集、结构复杂，逃生路径有限，易致人员被困。

方案划分为以下四个区域进行差异化设计：

一、公用和辅助生产设施区，包括变配电所、消防泵房、冷冻站等。消防泵房环境潮湿，选用防护等级不低于IP65的灯具。

二、综合楼及总控室。综合楼按民用建筑标准设置应急疏散系统，总控室设应急照明控制器，24小时监控全厂区系统状态。

三、生产工艺装置区/生产厂房，涵盖封闭式厂房、管线通道等，多数区域为1区爆炸危险环境，灯具需具备防爆性能，部分场所需防腐蚀。厂房高度超过4.5米时，按GB51309要求在通道上方设置大型防爆标志灯。

四、原材料存储区，包括罐区、堆放场及仓库。罐区与堆放场一般不设应急照明，甲乙类仓库通常无人活动，不设应急照明。丙类仓库如高度超过4.5米，在通道上方设置大型标志灯。

整体方案拓扑介绍：

方案一，针对面积较小的厂区，选择集中控制型消防应急照明和疏散指示系统。部分生产厂房为防爆区域，且无配电间，选用非集中电源型系统，由防爆配电箱和防爆自带电池灯具组成。

方案二，针对面积较大的化工园区，可采用主从机组网方案。距离中央控制室较远的生产厂区，可在区域配电室内设置应急照明控制器分机。综合楼等距中央控制室距离较近，集中电源可采用手拉手硬线直连，接入中央控制室的应急照明控制器。

该解决方案的核心产品各有特性：

应急照明控制器：主机接口丰富，支持多路干接点、485/232等多种火警联动方式，支持主从组网方案，主机可按区域自主执行多种火警预案。

普通应急照明集中电源：体量小巧，厚度薄，IP65防护等级，扩展接口丰富。

防爆应急照明集中电源、防爆应急照明配电箱：主要应用于生产、产区防爆区域应急照明灯：根据现场区域防护等级需求，选择不同应急照明灯。防爆应急标志灯：低功耗、高亮度、IICT6防爆等级。

解决方案优势：

(1)灯具应用范围广；根据项目不同的应用场景，可选配不同防护等级灯具。本司防爆灯具适用于粉尘、气体防爆应用场所。

(2)运维管理提质增效：应急照明控制器可实时监控所有灯具状态，系统内所有灯具自带独立通讯地址，出现故障可快速定位故障位置，提高运维管理的效率。

(3)安全保障全面升级：火灾发生时，系统基于多样化的疏散方案自主执行预案，为不同场景的人员提供精准逃生引导，保障人员生命安全。

凭借可靠的方案设计与优质的产品性能，该解决方案已在多个典型项目中成功应用，包括潍坊宏润石化、嘉奥新能源、东岳氟硅、大连松木岛精细化工园区等，充分验证了方案的实用性与有效性。

审核编辑 黄宇