印刷开槽机数据采集远程运维系统方案

行业背景

在包装印刷行业中，印刷开槽机作为实现纸箱印刷、模切、开槽一体化加工的核心设备，广泛应用于食品包装、电子包装、物流纸箱等生产领域。其稳定运行直接关系到包装产品的质量、生产效率以及客户满意度，进而对设备制造商提出越来越高的要求。

对设备制造商来说，不仅要求设备具备高速度、高精度、高可靠的生产能力，满足客户需求；更需要对设备全生命周期的运维响应速度、成本控制提出更高要求，以促进自身管理优化与服务升级。然而，传统的设备运维管理模式依赖十分人工现场巡检、故障排查，存在响应滞后、成本高昂、管理效率低等问题，已无法满足企业对降本生效智慧运维的需求。

痛点分析

1、数据孤岛问题突出：印刷开槽机为单机运行，缺乏有效的联网机制，导致设备的运行状态、生产效率、故障报警等关键信息无法实时、准确地传输至管理中心，形成数据孤岛，难以指导企业的生产决策和优化。

2、运维管理效率低下：设备的运行状态、故障信息、维护工单均依赖人工现场记录与操作，不仅耗时耗力、查找困难，还易出现数据错漏、信息滞后等问题，导致企业难以合理分配人员物力，同时也难以进行分析与优化。

3、出差维护成本高昂：印刷开槽机往往分布在全国各地，若出现故障，需工程师现场排查维修，不仅带来大量的人力、时间、差旅等成本，而且长期的停机停工也会影响客户生产进度与观感，进而损害企业形象与口碑。

解决方案

对此，物通博联提供以工业智能网关+设备运维管理平台为核心，构建印刷开槽机智慧运维管理系统。

通过接入印刷开槽机PLC，工业智能网关能够实时采集设备的运行状态、工艺参数、故障信息等，并通过5G/4G等网络将数据安全传输至企业设备运维管理平台中，从而实现对分布式设备的可视化展示、远程监控、故障告警、运维管理、远程维护与数据分析，进而通过数字化手段优化运维流程，降低管理成本，提升服务响应速度，助力企业从“设备销售”向“设备+服务”的高附加值模式转型。

实现功能

1、数据采集：网关支持接入西门子、三菱、欧姆龙、台达、汇川等PLC，将设备运行状态、生产效率、故障报警等数据采集至设备运维管理平台中，确保数据的实时性和准确性。

2、远程监控：在管理平台上，以直观的可视化界面展示印刷开槽机的运行状态，包括设备启停状态、告警频率、故障类型等关键参数，使管理人员能够一目了然地掌握设备运行情况。

3、自动告警：灵活设置告警规则，当监测到异常数据时，系统立即自动通过微信、短信、邮件等多种方式向管理人员发送告警信息，方便快速定位诊断问题，并及时采取措施。

4、运维管理：建立信息化、规范化的运维管理机制，实现电子工单的创建、编辑、分发、管理、审核、验收等全流程操作，合理评估工作质量，精准分配运维资源，提高运维效率。

5、远程维护：提供设备维护快线，工程师可以异地PLC进行远程编程调试、远程上下载程序等操作，减少现场出差频率和差旅费用，提高工作效率和服务质量，保障客户体验。

6、数据分析：基于设备状态、故障分布、维护效率等关键指标进行深度数据分析，企业能够挖掘设备运行规律和故障趋势，为制定科学合理的运维服务和经营策略提供决策支持。

应用价值

通过实现印刷开槽机的数据采集与远程运维，设备制造商能够实现对全国范围内设备的远程监控和集中管理，及时响应并解决设备故障，保障客户生产的连续性和稳定性；同时还能不断优化产品设计和运维策略，提升经营效益和服务质量，推动企业的高质量发展。

审核编辑 黄宇