新时达发布2025年第三季度业绩报告

近日，新时达发布了2025年第三季度业绩报告，这是自今年6月海尔集团正式入主新时达后交出的“首份业绩答卷”。财报显示，新时达Q3营收实现10.10亿元，同比增长34.94%;归母净利润248万元，扭亏为盈，盈利同比大增110.51%，实现营利双增。

新时达的变化，不止体现在业绩增长本身。高工机器人了解到，从顶层组织架构到机器人业务体系、从人才梯队到数字化能力，均展现出欣欣向荣的新气象，这家在工业控制领域沉淀了30年的“行业老兵”，正以“STEP2.0”的新面貌换挡提速。

步步为营

四大系列超20款机器人上新

时间的指针拨转到今年2月，新时达披露的一则来自海尔集团约25亿元大手笔并购的公告，为新时达揭开了STEP2.0的序幕。

在此后的7个月内，新时达及子公司众为兴接连发布了四大系列机器人新品，包括洁净型SCARA、高速版SCARA、SCR系列协作机器人、AI免示教智能焊接工作站，合计超过20余款机型。

今年以来新时达发布的机器人新品

在看似“新官上任三把火”的背后，实则是海尔集团和新时达体系对机器人市场的深入洞察和步步为营。

比如面向3C制造、半导体领域“无尘”环境作业的ARJ洁净SCARA系列，脱胎于新时达早年发布的AR系列，新时达产品研发人员表示，这款产品经历三年的研发沉淀，充分考虑了当前精密制造、食品药品市场对洁净型产品的扩容需求。

又比如高速版SCARA机器人云霞系列，将标准循环时间提升到0.24s，节拍速度位居行业前列，同时还通过结构设计和零部件升级，将重复定位精度突破±0.015mm，实现“刚性-精度-速度”之间的绝佳平衡，满足如3C锂电、物流分拣、食品医药等高景气度行业对极致效率的严苛要求。(点击查看SCARA系列内容详情)

如果说SCARA机器人是新时达在“舒适区”的起舞，那么协作机器人系列新品则是打破旧产品生态、高瞻远瞩的破局之作。

今年9月工博会，新时达正式发布了SCR系列协作机器人，这是海尔入主新时达后规划的首条创新产品线，也是新时达在工业机器人研发、驱控一体等领域沉淀多年经验的继承、突破与创新。

即便是在全球数百家机器人品牌同台竞技的工博会秀场，SCR系列依然夺目耀眼，该产品采取轻量化、模块化的工业设计，追求更高的负载自重比，支持灵活的模块切换，便于开箱即用。SCR系列协作机器人首发7款机型，负载可覆盖3-30KG，臂展最长可达1.7m，伺服驱动、控制等核心部件均为自研，整体自研自有率超90%，该产品将面向焊接、喷涂、码垛、打磨等场景率先落地应用。

从战略层面而言，新时达认为，协作机器人将是承接传统工业自动化与新兴具身智能的关键载体，协作机器人产品体系的研发迭代，将为打造具身智能机器人“双臂-半身-整机”产品矩阵提供技术储备和工艺积累。

同样在9月，基于在焊接、切割等场景的应用积累，新时达发布了AI免示教船舶智能焊接工作站这一新品。凭借3D视觉+AI路径规划+AI视觉算法，实现近乎“无人化”的高精度焊接，焊缝识别率高达99.9%，生产效率提升30%。

新时达机器人产品与应用中心总监范曾表示，未来，新时达将形成工业机器人、智能机器人两大主要战略产品线：工业机器人将囊括多关节机器人、SCARA机器人、半导体机器人等;智能机器人将包括协作机器人、轮式移动人形机器人、足式人形机器人等，而核心控制技术、多模态感知、AI技术将成为贯彻两大产品线的重要抓手。

新时达还将在12月份正式发布具身智能新产品，届时，新时达将打通“工业+协作+具身智能人形机器人”的全链路布局。

落地工厂实训

以控制技术深入工业具身战场最前线

随着机器人在视觉、力觉、触觉等感知系统的硬件性能提升，以及“快慢脑”双系统架构、“大小脑一体化架构”的演进，具身智能机器人已经开始在商业、娱乐及部分工业场景落地验证。

抛去科研教育、商业表演、文旅导览等碎片化需求场景，工业场景因结构化、可复制的特点，被业界视为具身智能规模化落地的突破口，“工业具身”成为所有工业机器人从业者在2025年都避不开的话题。

9月，新时达旗下首款人形机器人在工博会首次亮相，具备双臂操作系统、多相机视觉模组与AGV移动底盘。一个月后，新时达人形机器人就进入重庆海尔冰箱互联工厂实训，负责冰箱门轴刷油、物料搬运、智能巡检等任务，这标志着新时达具身智能机器人从实验阶段正式迈入场景实训阶段。

据新时达投资者关系披露，在2025年结束之前，新时达具身智能机器人将在“自适应抓取机器人系统、智慧焊接、柔性自动化PCB板卡质检、双臂协同装配”这四大场景发力，积极推进数据采集与场景验证。

新时达从电梯控制业务起家，“脑”或者说“控制”是其核心优势和发展基因，而当前工业具身智能应用的瓶颈，正是在于大脑的智能、小脑的运动控制，以及大小脑一体“端到端”的控制链路闭环。

新时达机器人事业部总经理田永鑫表示，新时达将采用兼容并蓄的策略来整合“大脑”，专注于打造响应更快、控制更精准、更适应严苛工业环境的“小脑”系统，构建在具身智能领域的差异化技术壁垒。

基于新时达本身在3C电子、船舶钢构、汽车及零部件、新能源锂电等制造领域的工艺理解，以及战略股东海尔集团在家电制造、家庭消费产品领域的场景数据积累，双方还将通过生态体系的融合，携手攻克人形机器人“有限应用场景+难以商业化闭环”的发展痛点。

如马斯克所言，人形机器人可能成为人类历史上规模最宏大的产品，这意味着其背后必将有足够庞大的生态支持。

新时达选择与阿里云达成全面战略合作，抓住数据驱动的命脉，共同打造云端的训练和仿真测试平台，并联合绿的谐波、梅卡曼德、乐聚机器人等产业链企业成立“具身智能生态联盟”，推动具身智能生态供应链协同，探索具身智能机器人在多场景的规模化落地。

手执利刃

做机器人生态的破局者

2025年，工业机器人下游应用行业需求回暖，汽车、锂电、船舶、包装等行业需求增势迅猛，3C电子、家电、光伏行业呈弱增长态势。高工机器人产业研究所(GGII)数据显示，2025年我国工业机器人市场销量有望达到33.2万台，相比同期增长9.93%。

数据来源：高工机器人产业研究所(GGII)

但地缘冲突频发、全球关税壁垒再起、欧美日韩等主要经济体陷入增长不确定性泥潭，为国产机器人市场全球扩张埋下“暗雷”。

2025年中国市场外资机器人品牌在华营收普遍增长，不少国产机器人企业扭亏为盈但利润空间微薄，“增量不增收、增收不增利”的达摩克利斯之剑依旧高悬。

01 聚焦场景，软硬一体

在机器人本体生态越发内卷的当下，产品硬件价格正在无限接近材料成本价格，卷硬件、卷价格对市场生态并无益处，新时达此有清醒的认知，“聚焦场景、软硬一体”是新时达在STEP2.0的重点思路转变。

以焊接场景为例，新时达与子公司晓奥在近年推出AI免示教焊接、多机协同焊接等方案，拿下船舶、钢构、塔角、工程机械等多个行业订单。未来，新时达还计划面向喷涂、搬运、铆接、涂胶等专用场景，提供智能化、模块化、交钥匙的解决方案。

在软件层面，新时达成功研发视控一体软件系统，解决视觉和机器人兼容的集成部署难题;同时还完成离线编程软件STRPStudioV4.5平台的多方位升级，通过数字孪生、虚实同步、仿真优化等技术将调试成本和调试周期缩短78%以上，支持90多款机器人产品的仿真生态协同。

02 产品线持续开拓

从自研多关节机器人到控股众为兴进军SCARA机器人，新时达早已将“守成”二字从企业字典中抹去，产品线的迭代开拓，也在不断焕发企业的创新活力。

2020年新时达开始布局半导体机器人，曾经克服万难、坚持埋下核心自研的种子，如今已绽放出八大系列、数十款型号半导体机器人的硕果，可覆盖热处理、清洗、刻蚀、薄膜沉积、黄光微影、减薄、键合等多项晶圆制造、封装、搬运工艺。

据新时达机器人透露，2025上半年，众为兴SCARA机器人订单量同比增长超50%，产线持续满产运转;半导体机器人销量稳定攀升，拿下半导体设备领域大客户订单……

2025年成功自研并发布协作机器人、具身智能机器人，是谋定而后动的智慧，也是勇闯无人区的果断。

03 树立“标杆级”控制范式

作为最早推出机器人驱控一体技术的国产企业，新时达的核心控制装备已历经数次迭代，掌握了高速/高精运动控制算法、自适应/高性能动力学算法、软浮动/柔顺控制等多项底层技术。

基于新时达“驱控一体”控制器，机器人可以具备振动抑制、自主避障、最优路径轨迹规划、最优加速度、多轴毫秒级响应等强悍性能，满足焊接、打磨、上下拣、分拣、涂胶、锁付等众多工业场景对高速、高精度的严苛需求。

目前，新时达正致力于研发第五代核心控制柜，将在产品体积、硬件材料、核心算力等层面完成新一轮进化。

自2020年大模型火爆以来，工业控制技术同样在紧随行业从“智能化”向“具身智能”的迈进的需求演进，控制器的迭代正经历依靠深度学习、强化学习等技术，强化在感知交互、自主学习、人机协作、认知决策、高速通信等层面的自主智能能力。

面对生成式人工智能、多模态感知技术的急剧变化，新时达计划研发集“驱、控、感、算”于一体的具身智能控制器，最终目标是让机器人具备“自主感知—规划—决策—执行”的完整闭环，与工业机器人、协作机器人、具身智能机器人等协同适配，推动其在焊接加工、3C装配、汽车制造等多个工业场景的智能进化。

从工业机器人到具身智能机器人，从执行单一任务的核心零部件到适应各种复杂产线任务的高度集成的人形机器人装备，新时达坚持“以AI驱动工业升级”这一路径的正确性得到验证，已实现从“单点智能”到“生态智能”的蝶变和跨越。

2025是新时达“STEP2.0”战略升级的元年，一条覆盖“核心驱动控制-工业机器人/具身智能机器人-工艺数据-具身智能应用场景”的闭环链路已经清晰可见。拥有多项技术王牌和产品组合拳的新时达，正以锐意进取的姿态，为机器人行业生态破局踏出一条崭新的道路。