每一台曙光数创生产的设备背后,都是一场围绕着“品质”的马拉松。从原料进场到设备出厂,几十道流程环环相扣,曙光数创用20年的“较真精神”,把品质藏进了生产线的每个细节里,为您的数据中心建设保驾护航。
原料关:以manifold为例,来料检测时,每根管材、每个零件都要过“严格体检”,挑选无缝成型的高精度原料,强度、耐腐蚀性不达标直接淘汰,从源头堵死隐患。
核心生产关:激光切割生产线上,机器手精准裁切每块部件,尺寸误差能控制在0.1毫米内,完美适配后续装配;智能冲压平台对组件的平面度、直线度和粗糙度“斤斤计较”,确保每个零件都能严丝合缝;专业的激光焊接技术要保障接缝又牢又平整;粉末喷涂生产线,环保涂料无死角覆盖,从里到外提升设备耐用性。
洁净与检测关:无尘室里一尘不染,所有部件要在这里完成精密装配,从源头上保证设备运行稳定;装配完后的打压冲洗环节,用去离子水把内部冲得干干净净,再通过水质检测确保洁净度达到行业最高标准,一点残留都不留;之后还要用氦检排查泄漏,哪怕是针眼大的缝隙都能精准捕捉。
终检关:CDU安装时,工人精准对接每一个组件,毫厘之差都要调整到位;装完马上接入CDU在线测试平台,实时监测运行参数,性能不达标绝不放行;每台设备出厂前,都会经过几十道全流程检测工序。接着是二次侧水力平衡1:1真机模拟测试,模拟数据中心满负荷运行的极端工况,连运行时的噪音、散热效率都要测,确保设备在复杂环境下也能稳如泰山。
运输检测关:为了让设备抵御长途乃至跨洋运输的侵蚀,完好无损送达客户手中,在运输准备阶段,我们会专门对设备进行震动、盐雾等严苛测试,确保客户收到的每台设备都保持完美品质。
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原文标题:严控0.1毫米!曙光数创的较真劲儿
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