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重负载龙门机自动化方案——30吨级工件的“微米级测量专家”

海阔天空的专栏 来源:厂商供稿 作者:厂商供稿 2025-08-29 16:11 次阅读
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大型工件检测难题:精度与效率如何兼得? ****

在航空、重型机械等领域,30吨级工件的测量一直是行业痛点——人工检测效率低下、传统设备精度不足、安全隐患突出。蔡司工业质量解决方案基于ZEISS MMZ M龙门式三坐标测量机打造的 重负载龙门机自动化方案 ,以“高精度支撑+智能上下料+安全防护”三位一体设计,为大型工件检测提供颠覆性解决方案。

图片1.png

三大核心模块:破解重型工件检测三大难题

精度支撑平台:2.7M×6M范围内的“平面度革命”

l 采用高强度铸铁测量平板,表面按矩形布局安装高精度等高支撑筋条。

l 在2.7M×6M超大范围内,平面度控制在0.2mm以内,为30吨级工件提供稳定测量基准,颠覆传统支撑精度极限。

智能上下料系统:30吨负载与高精度定位的“矛盾统一”

l 配备电机驱动平板车,承载能力达30吨,轻松应对大型机加工零件。

l 高精度的重复定位精度,确保每次上下料都能精准对接测量机,减少人为装夹误差。

安全防护体系:高速作业中的“安全卫士”

l 集成双急停按钮、激光安全扫描仪、安全光束栅栏等多重防护。

l 通过SiPOS安全位置锁定和行车安全互锁机构,彻底杜绝测量机与行车的碰撞风险,保障高速作业安全。

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技术参数对比:用数据说话

指标传统人工检测龙门机自动化方案
负载能力≤5 吨30吨(提升 6 倍)
支撑平面度无稳定支撑精度±0.1mm
单人监管设备1台3-5台(效率提升 3 倍)

**让大型工件检测“不再难” **

重负载龙门机自动化方案不仅是一台设备,更是一套“高精度+高效率+高安全”的完整解决方案——从方案设计到24小时运维,蔡司提供全周期支持。

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