东软载波助力工业厂房智能照明系统升级

工业厂房因其空间结构与安全生产特性，对照明系统的稳定性、安全性及高效运维提出了严苛要求。如何在保障生产安全的前提下，实现照明系统的智能化管控、高效运维与节能降耗，成为工业照明升级的重要课题。

对于既有厂区，还需考量施工便捷性，避免大范围改造施工而影响工厂正常生产。

近年来，基于丰富的落地实践与经验沉淀，东软载波针对工业厂房智能照明系统探索出了一整套完备的方案架构和建设流程，致力于通过最为高效，最具经济性和可靠性的智能化手段，满足工厂照明在智能管控、高效运维、节能降耗等方面的诉求！

项目聚焦：

某大型生产厂房智能照明改造

以某生产型工业厂房智能照明改造项目为例。

场景特征：

厂房空间高度为6-15米，钢排架结构，柱网间距大，厂房内配备有大型冲压、焊接、涂装设备。

照明要求：

照度：地面平均照度 300lx - 500lx ，设备操作面的局部照度 500lx - 800lx，确保安全和生产质量。

整体照明均匀度：≥ 0.7，减少工人视觉疲劳，提高工作效率。

抗干扰：车间内存在大量的电气设备和电磁信号，照明系统需要具备较强的抗电磁干扰能力。

综合考量后，采用东软载波HPLC智能照明方案，基于电力线载波通信技术，运用边缘计算智能网关、调光控制模块、传感器、智能交互终端等智能化设备构建整体框架，实现对128568㎡，1971个照明节点的智能化管控。

通信

PLC 赋能高效部署

布线改造：利用既有电力线传输数据，通电即联网，免除弱电施工、穿管布线等通讯成本。

Mesh 组网：信号稳定可靠，无惧金属结构干扰。

高效部署：施工便捷，工期短，维护简单。

智控

精准便捷，随心掌控

本地交互：通过本地智能交互终端即可实现全厂灯具的开启/关闭，特定生产区域的恒照度照明控制、定时开启/关闭以及任意灯具的调光控制。

云端管控：3D可视化平台支持灯具的远程操控，灯具自定义区域圈定操作等。

运维

可视化管理，故障快速响应

全景可视：3D 可视化智能照明管控平台支持全局组态展示，实时监测灯具状态。

智能预警：平台状态异常告警、设备故障反馈、设备寿命监测。

定位精准：可视化平台直观呈现故障位置，大幅提升运维效率。

维护便捷：表箱设备导轨式安装，拆装简易。

节能

策略驱动，绿色降耗

多维监测：平台支持分区、分时、分项能耗计量及碳排放数据分析，图形化呈现。

策略优化：根据区域需求设定照明情景模式、定时任务等，实现主动节能。

设备升级：部署高能效照明光源。

通过软硬件协同与智能化管控，项目可实现管理节能26%。

东软载波HPLC工业照明解决方案，定位工业场景照明痛点难点，从“智控、运维、节能”三大层面，精准赋能照明智慧升级！