温度冲击试验箱：锂硫电芯极端环境可靠性测试的关键装备

锂硫电池作为下一代高比能储能技术，因其高能量密度、资源丰富、环保等优势受到广泛关注。然而，锂硫体系也面临如活性物质穿梭效应、界面稳定性差、温度敏感性强等技术难点。在复杂环境下(如高原、极寒、热带、快速充放电等)锂硫电芯能否保持稳定运行，成为其研发和实际应用中的关键考量。

为验证电芯在极端温变条件下的性能与结构可靠性，温度冲击试验箱应运而生，是模拟极端冷热快速交替环境的核心测试设备。

两箱式高低温冲击试验箱

一、设备概述

温度冲击试验箱是一种能在极短时间内完成高温与低温环境转换的测试设备，广泛用于评估材料、元器件和成品在剧烈热胀冷缩变化下的适应性与寿命。

对于锂硫电芯，温度冲击试验可揭示：

1、电极材料在急冷急热下的结构稳定性;

2、封装界面(如铝塑膜、焊点)在热应力下是否脱层、开裂;

3、电芯在温差变化中产生的内阻变化、电压平台漂移;

4、多硫化锂迁移行为是否加剧。

二、核心功能与技术参数(三箱式示例)

1、型号：BTS;

2、高温区：+50℃ ～ +220℃;

3、低温区：-80℃ ～ -10℃;

4、冲击温度范围：-70℃ ～ 150℃;

5、温度转换时间：<10s;

6、温度恢复时间：≤5分钟(保持测试精度);

7、样品承重能力：可定制样品托盘与定位装置，支持多电芯并行测试;

8、控制系统：PLC+7寸触摸屏+USB接口，支持程序设定与数据导出;

9、安全系统：超温报警、自动断电、门禁联锁、电芯信号联动等保护功能。

三箱式高低温冲击试验箱

三、典型应用：锂硫电芯在极端温差下的性能验证

1. 快速冷热切换测试

在-40℃与+85℃之间循环切换，模拟电芯在高空飞行、极地运输或冬夏转换中的极端冷热冲击环境。

2. 封装稳定性验证

检测软包结构、封装焊点在频繁热应力下是否出现鼓包、裂纹、界面层剥离等隐性故障。

3. 电性能变化分析

与电池测试仪联动运行，记录温度冲击过程中的电压、容量、内阻等指标的漂移变化。

4. 加速老化寿命筛选

通过重复数百次冲击循环，评估不同材料体系或工艺电芯的长期热冲击耐久性，进行优选筛选。

四、产品优势

1、响应快，冲击准：热交换效率高，实现真实模拟严苛冷热冲击工况;

2、锂电兼容性强：内部材料具备良好抗腐蚀性能，适配锂硫/锂离子等电池体系;

3、智能化控制：全触控界面，支持多阶段编程、远程诊断与数据备份;

4、多工位拓展：支持多个电芯位点并行运行，提升试验效率;

5、安全设计周全：结合电芯热敏特性，设有多重保护机制，运行稳定安全。

温度冲击试验箱不仅是电池企业进行质量验证的重要设备，也是锂硫电芯在进入实用阶段前必须经历的“极端考验”。通过模拟真实复杂环境中突变温差带来的热应力，它能有效揭示材料间配合问题、封装失效隐患、电化学性能波动等潜在缺陷。

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