Hello,大家好,今天和大家分享的是北京恒东热电有限公司位于北京市酒仙桥路4号,798艺术区内,负责整个辖区的供热任务。由于北京市规定,市区内不能采用燃煤方式,因此该厂选用了两台75吨燃气锅炉进行供热。
锅炉房距离中控室约200米。DCS控制系统采用ABB Freelance控制系统,控制器型号为AC800F。由于控制的各个分站比较分散,应用现场总线比单纯的DCS要更加方便和节省成本。因此整个系统大量应用了目前最为流行并且通讯稳定PROFIBUS现场总线。在AC800F的控制器上,ABB公司已经集成了PROFIBUS主站通讯接口,应用800F Control Builder F系统可以方便的配置各种PROFIBUS从站。
由于该厂两台锅炉是燃气锅炉,因此在燃气供应的环节专门设置了燃气供应的分站。分站主要监控燃气供应过程中的各种参数,包括压力、瞬时流量、累计流量、压力报警、环境温度等。整个分站的所有数据采用MODBUS总线通讯传输,不能直接与ABB AC800 F控制器的PROFIBUS接口进行连接。工程师在系统中配置了北京微硬创新科技有限公司的MODBUS转PROFIBUS网关后解决了协议转换的问题。在PROFIBUS一侧,微硬MODBUS转PROFIBUS网关作为PROFIBUS的从站与AC800 F实时进行数据交换;在MODBUS一侧,微硬MODBUS转PROFIBUS网关作为MODBUS的主站,实时的与燃气分站进行通讯。这样,MODBUS的数据会随时传送到PROFIBUS总线中,示意图如下。

这样的应用同时用到了其他一些分站,例如带有MODBUS接口的温度仪表、流量计、调节阀、以及锅炉的状态参数。由于大量采用了现场总线的方式,使调试较以往传统DCS更加简单,大大缩短了调试工期。在现场,看不到大量的电缆,有的只是紫色的现场总线,十分简洁,维护也很方便。关于MODBUS转PROFIBUS相关技术,可以登录www.profibus-dp.com进行参考。
审核编辑 黄宇
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