选煤厂能源监测节能管理系统方案

一、行业背景

2022年，国家发展改革委等六部门联合发布关于《煤炭清洁高效利用重点领域标杆水平和基准水平(2022年版)》的通知，选煤电力单耗的标杆水平3年内应达到《选煤电力消耗限额》(GB 29446-2019)规定的二级标准。

但据统计，我国仅有约15%的炼焦煤选煤厂选煤电力单耗达到一级 (≤5.0 kWh/t)，约50%达到二级 (≤7.0 kWh/t)，约75%达到三级 (≤8.5 kWh/t)，约25%达不到三级。这些能耗不达标的选煤厂如果不改变现状，不仅将面临被淘汰的风险，还严重影响煤矿企业整体节能成效，干扰企业自身的持续性发展道路。

二、痛点分析

1、能耗数据不明了：传统能耗管理方式下，洗煤厂难以实时、准确地掌握各类设备的能耗数据，导致能耗管理缺乏科学依据。

2、设备能耗数据孤岛：各能耗设备之间的数据孤立，缺乏统一的可视化管理平台，使得能耗数据无法有效整合和分析。

3、用能管理粗放：由于缺乏精细化管理与数据分析手段，洗煤厂的能源浪费、能用超标、节能不佳等现象得不到解决，增加了运营成本。

三、解决方案

对此，数之能提供基于能源管理平台的解决方案。通过实现工厂内水电表数据采集到平台上，可以实现能源数据的全面监控与在线管理，从而了解各车间、各设备的能耗数据与异常能耗，快速定位并采取措施，从而有效提高能耗利用效率，减少能源浪费，打造节能型工厂。系统架构如下：

感知层：部署水、电等智能仪表，实时采集洗煤厂内各类设备的能耗数据。

网络层：利用数据采集网关，将感知层采集的能耗数据传输至数据处理中心。

平台层：建立能耗监测管理平台，对采集到的数据进行处理、分析和展示。

四、实现功能

1、实时能耗监测：系统能够实时采集和展示洗煤厂内各类设备的能耗数据，帮助用户直观了解能耗状况。

2、能耗数据分析：对采集到的能耗数据进行深度挖掘和分析，发现能耗规律和潜在问题，为节能策略制定提供依据。

3、能耗预警与报警：系统能够设定合理的能耗阈值，一旦能耗超过或接近阈值，即发出预警或报警信息，提醒用户及时采取措施。

4、能源定额监管：提供API数据接口，将能耗数据对接到监管部门平台中，积极践行企业设备责任，也有助于申请政策补贴。

5、远程监控与管理：用户可以通过系统对洗煤厂内的能耗设备进行远程监控和管理，实现设备的智能化控制和运维。

审核编辑 黄宇