以质量守护数字生活“芯”动力

随着智能化进程的不断加深，各种电子产品和应用在越来越“懂”用户的同时，也对前端、后端设备中的芯片提出了更高的要求，要能以更快的速度、更低的能耗处理更多的数据。因此，整个半导体行业都致力于不断提高芯片的性能和质量。其中，英特尔作为全球领先的半导体公司之一，基于其设计、制造领域深厚的积累，形成了一套完善的质量管理体系，以高质量的处理器，持续守护数字生活的“芯”动力。

质量为本，客户为先

客户对芯片质量管控的要求，贯穿了芯片从设计到交付的全流程，对信息准确性、反馈速度、支持力度的要求也越来越严格。英特尔始终将客户需求作为前进的动力，将质量融入产品、技术、服务以及整个公司运营的各个环节。从产品设计到验证，从制造到测试，到产品交付以及售后服务，均将质量放在首位，从而更好地满足客户对高质量产品的需求。

其中，英特尔客户质量支持网络（Customer Quality Support Network），提供全面的质量支持服务。该网络不仅提供解决技术问题的增值服务，还通过英特尔质量文档管理系统（Intel QDMS）为客户提供详细的产品资格报告，帮助客户更好地了解产品的质量状况。此外，英特尔还通过自动化关联知识库（ARK）为客户提供准确的产品信息，进一步增强客户对产品的理解，提升使用效率。

通过与客户持续的沟通及反馈，英特尔不断优化产品质量。当客户反馈在使用过程中遇到的一些技术难题，英特尔会提供技术支持团队，为客户提供更及时、更有效的解决方案。

预见需求，将质量融入芯片产品设计

芯片的应用场景呈现多样化、智能化趋势，芯片设计更要以需求为导向。因此，在每一代产品设计之初，英特尔注重了解客户现状、洞察行业趋势，预判并尽量满足客户的未来需求。以客户为中心，英特尔将质量视为产品设计的核心要素，致力于在设计阶段就构建起卓越的品质基础。

在终端领域，基于对用户需求的倾听以及对产品质量和用户体验的不懈追求，英特尔推行了模块化设计理念，将笔记本电脑的主板拆分为三个独立模块：主板和两个输入输出（I/O）模块，将迷你 PC 拆分为 CPU 模块、GPU 模块和平台控制器集线器（PCH）模块。这种模块化设计赋予了用户更大的自主性，使其能够轻松更换模块，提升了设备的可维修性和可升级性。

在服务器领域，以往代的英特尔至强处理器的设计为例，在早期的产品换代规划中，团队充分考虑了行业客户在产品的可靠性、可用性和可服务性方面的趋势和需求，通过增加和优化这些特性，确保其能够满足数据中心和企业级应用的严格要求，保障系统的稳定运行和高效维护。

从验证到量产，在每个制造环节严格质量控制

从产品验证、过程控制，到最终测试、批量生产，英特尔都有着严格的质量控制标准及流程，以确保产品质量。

聚焦在测试环节， 英特尔摸索出了“多环节测试”的路径，可以粗略分为：晶圆分类测试（Wafer Sort），全面筛查有缺陷的晶圆；分类测试（Class Test），在高电压高温条件下筛查出可能在产品生命周期早期出现故障的设备；系统级测试（System-Based Test）让设备运行多系统和应用，验证兼容性与稳定性。此外， 还有加速测试（Accelerated Testing）、质量与可靠性验证测试（QRV）、以及数据分析与反馈机制。通过这些严格的测试环节和先进的质量管理方法，确保芯片产品在制造过程中达到高质量标准，为客户提供值得信赖的产品和解决方案。

员工是技术专家，更是质量“守护者”

对每家重视质量的企业而言，在科学、完善的质量管理体系之外，还需要建立起将质量放在首位的文化。英特尔的员工是公司质量管理体系的核心。他们不仅秉持质量纪律，还全面推动持续的改进、预防措施以及闭环学习。员工不仅是技术专家，更是质量的守护者，用专业知识和热情，确保每一颗芯片都能达到高质量标准。英特尔的“质量之声”（Voice of Quality, VoQ）计划鼓励员工参与质量改进，共同推动质量提升。

英特尔的质量管理体系体现了对质量的持续追求和承诺，是其成功的关键因素之一。通过以客户为中心的理念、从产品设计阶段融入质量要求，到生产制造中的严格质量控制，再到鼓励持续提升质量的文化，英特尔的每一步都旨在确保交付给客户高质量的产品。质量工作永无止境，只有对质量的不懈追求，才能赢得客户的信任，提升最终用户的数字化体验。

审核编辑 黄宇