中国中车入选2024年物联网赋能行业发展典型案例

日前，工业和信息化部印发通知，公布2024年物联网赋能行业发展典型案例名单。经过材料申报、市级和省级审核推荐、专家评审等环节，中国中车集团旗下中车大连公司申报的“基于物联网技术的构架焊接数字化产线建设”项目成功入选。

一、案例概况

构架焊接产线是聚焦构架组焊质量波动性大、生产效率较低、焊工劳动强度较大、焊接环境较差等关键问题，搭建产线中控系统、推进智能装备、物联网技术的应用，实现构架制造全过程一体化精准管控，全面提高构架产品质量管理、生产效率及降低生产制造成本。

二、技术方案

构架焊接数字化产线是结合节拍化生产组织特点，对构架焊接生产制造优化的相关问题进行研究。通过优化生产制造过程、加强信息化系统和智能化装备的使用，形成构架焊接智能制造新模式。基于CPS集成、面向工位节拍式的生产工艺布局优化，设计和建设焊接、打磨、探伤、补焊等工序。整个产品生命周期过程在数字化、信息化、智能化的制造平台支撑下实现，包括结构化工艺设计、质量数据采集、MES、SAP系统和焊接机器人等智能装备对生产过程的支撑，以及AGV、RGV等智能物流设备对产品和物料运输的支撑。

三、推广价值

构架焊接数字化产线建设围绕质量、成本、进度等核心指标，打造车间生产数据指挥中心，拉动设计、工艺、制造、质量、供应链一体协同，构建构架焊接数字化制造的新模式，为轨道交通装备制造业建立一个可复制的数字化产线建设模式和管理规范，并提供了参考和依据，为轨道交通装备制造业的技术进步的打下坚实基础，对智能制造系统解决方案的制定、优化与实施起到良好的示范作用和积极的带动作用。

四、实施效果

转向架构架焊接数字化产线投入使用后效果显著，节拍时间缩短50%、产线作业人员减少36%、生产周期缩短13%、单位面积产出率提高42%、物流效率提高30%、产品不良率降低了90%。通过本项目实施，锻造了一批智能制造专业技术人员和管理人员，高质量支撑公司数字化转型升级。