博威合金亮相互连大会，AI数字化大模型赋能高速互联新材料研发

随着5G通信、云计算、物联网、人工智能等技术的快速发展，高速互连技术日益成为行业发展的关键。高速互连技术已被广泛应用到数据中心、智能网联汽车、物联网终端等各个领域，对提升数据传输效率、支持现代数据中心和高性能计算需求等方面都具有极其重要的意义。但互连设备的不断增多和数据量的爆发性增长，对互连技术的创新提出了更高要求。

面对日益复杂的应用场景，以“全面智能化时代的互连技术创新”为主题的第四届中国互连技术与产业大会，于近日在深圳隆重举行。作为大会协办企业之一，宁波博威合金材料股份有限公司（简称“博威合金”，601137.SH）参会，并在大会主论坛上，博威合金板带技术市场部亚太区总监张敏发表了题为《AI数字化大模型赋能高速互连领域新材料开发》的演讲，重点阐释了合金材料在高速连接器信息传输中的重要地位，并展示了博威合金通过数字化研发，以及打造的系列高速连接用材料解决方案。

打造数字化研发平台，赋能新材料研发

AI技术的蓬勃发展，对连接器传输提出了高速、低延时、高可靠度的新要求。而合金材料性能则是影响连接器性能的重要要素。基于市场需求，博威合金前瞻布局数字化研发平台，打通数字化研发的全链条，覆盖数字化市场洞察、数字化需求转化、数字化成分设计、数字化工艺设计、数字化应用研究等五个领域，实现了数字世界与物理世界的迭代交互，有效提升了材料研发效率。

同时，博威合金搭建的AI数字化大模型，通过数据挖掘、数据建模、机器学习等前沿技术，有效关联材料的成分、工艺、组织、性能四大关键要素，进一步高效精准地指导配方设计和工艺优化。此外，借助计算仿真技术，博威合金在产品设计阶段极大地缩小了试错范围，通过给出的精准推荐，显著减少了物理实验次数。仿真数据和物理实验数据进行交互，也能快速实现仿真指导试验，优化仿真模型。

数字化平台启动上线以来，博威合金新产品开发周期缩短了约50%。同时，依托AI数字化大模型、大数据分析、计算仿真等能力，博威合金有效支撑了新材料研发的全过程，构建了属于企业的“护城河”。

立足高速互连新需求，加速新材料研发应用

高速互连对传输提出更多需求，如高频高速传输、数据传输量增加，同时在传输设备设计上更趋于小型化和集成化，这促使连接器迭代升级。与之相对应的，连接器选材也愈发关注强度、导电、折弯成型、小型化、环保等多维度的表现。

紧跟市场需求，博威合金利用AI数据建模、计算仿真等技术赋能新材料研发，不仅大幅提升了产品研发速度，有效保障了材料性能，及时满足了市场新需求，打造的boway 19920、boway 70318、boway 42300等合金，兼具优异的物理性能、机械性能和加工性能，有效适配了高速连接器的多元应用场景。

boway 19920是一款高性能环保合金，无铍绿色环保，具有与高铍铜相当的强度及弹性模量，屈服强度可高达1400MPa，具备优异的加工性能和抗热应力松弛性能，可满足连接器小型轻薄、高弹设计需求，解决了高算力AI服务器高速连接器小型化易屈服，高速传输损耗大的难题；boway 70318高强（强度可达940MPa以上）中导（50%IACS以上）合金，具有优良的折弯与抗应力松弛性能，且对应力腐蚀开裂不敏感，可保障多通道信号传输稳定性。值得一提的是，在150℃/1000h的条件下，boway 70318的应力保持率接近85%，确保了连接器在长期高温服务中的接触可靠性；另外，随着市场对绿色环保材料的需求增加，博威合金推出的boway 42300作为磷青铜的高性价比替代解决方案，解决了磷青铜金属价格高，在大电流传输时高温升，以及镀镍后无法回收利用的问题。

高速互联技术正不断发展，以满足数据中心、高性能计算和人工智能等领域日益增长的数据传输需求。面对智能化新时代，博威合金表示，将持续发挥数字化研发平台的优势，加速AI数字化大模型的升级，提升连接器新材料研发的效率与品质，助力高速互连技术新生态的构建，不断推动互连产业的高质量发展。