基于英特尔的智能联机解决方案推动富士康向智慧工厂转型

这真的是一个“看脸”的时代，工厂上班都得“刷脸”了！

这一幕将在鸿海科技集团的各个厂区陆续上演。不久前，英特尔公司、鸿海科技集团(富士康母集团)和亚太电信，推出了基于多接入边缘计算(Multi-access Edge Computing) 5G解决方案，并融入人工智能技术的人脸识别应用服务。鸿海已经在自己的工厂比如龙华厂，推行人脸识别技术，整合工厂了出勤管理系统，应用在内部厂区员工的上班打卡上，让每天超过20万名员工可以快速通过人脸识别进入厂区。

英特尔+富士康，正联手打造面向未来的智慧工厂，开拓智能互联时代的无限可能。随着物联网、大数据、人工智能、5G等新技术的飞速发展，信息化和工业化的融合已是大势所趋，为产业带来转型升级的重大机遇。科技×制造，碰撞出夺人眼目的火花。

人脸识别技术只是两家公司合作的最新进展。2016年，英特尔便与云智汇（富士康科技集团旗下关联公司）合作，基于英特尔的智能联机解决方案，共同推动富士康在武汉工厂的电子产品组装生产线向智慧工厂转型。

智慧工厂的关键是智能

而智能的基础是数据

到2020年，一家智慧工厂每天将产生1PB的数据。当前，国内制造业普遍面临一个难题，生产线上还默默运作着不可计数的老旧设备，把这些老旧设备完全替换并不是可以接受的实际解决方案，最好的办法是最大化利用现有设备，实现智能互联，让各种运行数据能够被采集、传输和分析。

英特尔提出的智能联机解决方案，包括传感器、智能网关等，将很好地解决这一问题。

智能联机解决方案可以实现：

1

包括老旧设备在内，全厂生产线的智能化和互联互通。

2

新旧平台之间顺畅的数据采集

3

构建从端到云、从车间到ERP系统的定制化物联网。

这意味着，现有设备将被最大程度利用，从“制造到智造”的升级进程将节约大量成本；老旧设备的互联互通，解决了信息孤岛的问题；为整条生产线提供了最前端的计算能力，让生产制造更加智能，提高生产设备的整体效率；管理者可以准确预判设备的保养、维修和更新，减少对劳动力的依赖；可实现更高的产能和更广泛的效益。

根据中国统计局和IDC的报告，5700 万工厂机器即将联网，这些机器设备接入物联网后，将产生大量数据，从而产生巨大商业价值。英特尔与富士康已经走在这股潮流的前头，为“唤醒”老旧机器、实现智能互联探索出一条切实可行的道路。

在万物智能互联的新时代，数据是创新与增长的源泉。英特尔正携手更多合作伙伴，充分释放数据价值，打造面向未来的智慧工厂，推动制造业转型升级，为中国实体经济发展不断注入新动力。