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V90伺服应用之内部设定位置模式学习经验分享

1bGT_GKYXT1508 2017-12-18 16:24 次阅读
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内部设定值位置控制模式(IPos)p29003=1

1 断开主电源

2 将伺服驱动断电,并使用信号电缆将其连接至控制器(例如,SIMATIC S7-200 SMART)。为确保正常运行,数字量信号 CWL、CCWL 和EMGS 必须保持在高电平(1)。

3 打开 DC 24 V 电源。

4 检查伺服电机类型。

• 如果伺服电机带有增量编码器,请输入电机ID(p29000)-46

• 如果伺服电机带有绝对编码器,伺服驱动可以自动识别伺服电机。

5.设置P29003=1脉冲位置控制模式(必须在使能关闭状态修改,默认p29003=0)。

6 保存参数并重启伺服驱动以应用内部设定位置控制模式的设定。

7 、通过参数 p29247、p29248 和 p29249 设置机械齿轮比。

p29247:LU 负载每转;p29248:负载转数; p29249:电机转数

8 、通过设置参数 p29245 选择轴类别。若使用模态轴,则需通过设置参数 p29246 定义模态取值范围。p29245 = 0:线性轴p29245 = 1:模态轴

9 、通过参数 p29241 检查并选择定位模式。

当选择线性轴时,存在两种定位模式:p29241=0:增量p29241=1:绝对

当选择模态轴时,存在四种定位模式:p29241=0:增量p29241=1:绝对

p29241=2:绝对,正向(仅适用于带模校正的旋转轴)

p29241=3:绝对,负向(仅适用于带模校正的旋转轴)

10、 根据实际机械结构配置内部位置设定值(p2617[0] 至 p2617[7] 以及 p2618[0] 至p2618[7])。

11 、设置扭矩限值和转速限值。

12 、通过设置下列参数来配置必要的数字量输入信号。

出厂设置如下:

p29301[1]: 1 (SON) p29302[1]: 2 (RESET)

p29303[1]: 3 (CWL) p29304[1]: 4 (CCWL)

p29305[1]: 5 (G-CHANGE) p29306[1]: 6 (P-TRG)

p29307[1]: 21 (POS1) p29308[1]: 22 (POS2)

说明:如果使用增量编码器,则必须根据所选的回参考点方式配置数字量输入信号 REF 或SREF。

13 、检查编码器类型并执行回参考点操作:回参考点模式

● p29240=0通过数字量输入信号 REF 设置回参考点

● p29240=1外部参考点挡块(信号 REF)和编码器零脉冲

● p29240=2仅编码器零脉冲

● p29240=3外部参考点挡块(信号 CWL)和编码器零脉冲

● p29240=4外部参考点挡块(信号 CCWL)和编码器零脉冲

如伺服驱动带绝对编码器,共计五种回参考点模式可用:也可以通过 BOP 功能"ABS"调整绝对编码器(虚拟参考点)一旦使用“ABS”功能,该四种回零方式将不再生效。

设置回参考点的前提。

• 伺服电机必须处于伺服开启状态且保持静止状态。

• 信号 REF 在以下情况下必须是 OFF 状态:

– 上电前。

– 从另一个回参考点模式切换到该模式时。

– 从另一种控制模式切换到内部设定值位置控制模式时。

1.通过数字量输入信号 REF 设置回参考点(p29240=0)

该模式只需要将信号 REF 接通,感应到上升沿时,当前位置设为零,伺服不会有任何动作,类似smart建立虚拟参考点,伺服驱动回参考点模式如下:

2.外部参考点挡块(信号 REF)和编码器零脉冲(p29240=1)

回参考点由信号 SREF 触发。然后,伺服驱动加速到 p2605 中指定的速度来找到参考点挡块。搜索参考点挡块的方向(CW 或 CCW)由 p2604 定义。当参考点挡块到达参考点时(信号 REF:0→1),伺服电机减速到静止状态。然后,伺服驱动再次加速到 p2608中指定的速度,运行方向与 p2604 中指定的方向相反。信号 REF(1→0)应该关闭。达到第一个零脉冲时,伺服驱动开始向 p2600 中定义的参考点以 p2611 中指定的速度运行。伺服驱动到达参考点(p2599)时,信号 REFOK 输出。关闭信号SREF(1→0),回参考点成功。

● p29240=2仅编码器零脉冲

SREF触发,伺服以P2608的速度和P2604的方向到达第一个零脉冲时,再加载偏移量,完成后REFOK输出成功。

P29240=3和4时,寻找参考点与1号模式类似,只是外部信号为CWL和CCWL。

14、 设置编码器脉冲输出。

编码器脉冲输出(PTO)(提供脉冲信号)可以将信号传输给控制器,从而在控制器侧实现闭环控制系统,或者将信号作为同步轴的脉冲输入设定值传输给另一驱动。

15、 通过 BOP 保存参数。

16 打开主电源。

17 清除故障和报警。Fxxxxx为故障,必须应答,Axxxxx为报警 消除原因自动复位。

18 将数字量信号 SON 置为高电平。

19 通过配置数字量输入 POS1、POS2 和 POS3 选择一个内部位置设定值,然后通过触发信号 PTRG开始定位。

POS3 : POS2 : POS1

0 :0 :0:内部位置设定值 1(p2617[0])

0 :0 :1:内部位置设定值 2(p2617[1])

0 :1 :0:内部位置设定值 3(p2617[2])

0 :1 :1:内部位置设定值 4(p2617[3])

1 :0 :0:内部位置设定值 5(p2617[4])

1 :0 :1:内部位置设定值 6(p2617[5])

1 :1 :0:内部位置设定值 7(p2617[6])

1 :1 :1:内部位置设定值 8(p2617[7])

20 、内部设定值位置控制模式下的系统调试结束。


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原文标题:V90伺服应用之内部设定位置模式

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