能耗双控，碳达峰下的能源管理平台-电子发烧友网

能源管理界面

背景
2021年10月24日**印发《2030年前碳达峰行动方案》，方案中提到：能源是经济社会发展的重要物质基础，也是碳排放的主要来源。工业是产生碳排放的主要领域之一，对全国整体实现碳达峰具有重要影响。工业领域要加快绿色低碳转型和高质量发展，力争率先实现碳达峰。高耗能企业要建立能源管理中心，完善能源计量体系，鼓励采用认证手段提升节能管理水平。
关键词：能耗双控，碳达峰，能源管理中心，绿色低碳

在碳达峰能耗双控背景下，能源管理显得尤为重要。以下是从多个方面对能源管理的探讨：

一、背景与目标
碳达峰是指二氧化碳的排放达到峰值后不再增加，而能耗双控则是指对能源消耗总量和强度的双重控制。在这一背景下，能源管理的目标是实现能源的高效利用和可持续发展，推动经济社会全面绿色低碳转型。

二、能源管理措施
1. 制度建设
完善能耗双控制度：党*、**高度重视能耗双控工作，将其视为推动高质量发展、实现碳达峰碳中和目标的重要制度性安排。近年来，国家发展改革委等部门不断完善能耗双控制度，明确总体要求、主要目标、工作任务和**措施。

推动碳排放双控：随着“双碳”战略的深入实施，能耗双控逐步向碳排放双控转变。碳排放双控以碳排放总量和强度为控制对象，旨在较精确地控制温室气体排放，推动能源结构优化和绿色低碳发展。

2. 技术创新
推广节能技术：鼓励企业采用**的节能技术和设备，提高能源利用效率。例如，在工业生产中推广高效电机、变频调速等节能技术；在建筑领域推广绿色建筑、节能建材等。

发展可再生能源：加大对可再生能源的投资和研发力度，提高可再生能源在能源消费中的比重。通过发展风能、太阳能等可再生能源，减少对化石能源的依赖，降低碳排放。

3. 监管与考核
加强能耗监管：建立健**耗监管体系，对重点用能单位实施在线监测和动态管理。通过实时监测和数据分析，及时发现和解决能耗问题。

实施绩效考核：将能耗双控和碳排放双控目标纳入地方**和企业的绩效考核体系，形成有效的激励约束机制。对完成目标的地方**和企业给予奖励和表彰；对未完成目标的地方**和企业进行问责和处罚。

4. 公众参与与教育
提高公众意识：通过宣传教育等方式提高公众对节能减排的认识和参与度。鼓励公众采取低碳生活方式，减少能源消耗和碳排放。

培养专业人才：加强能源管理专业人才的培养和引进工作，提高能源管理队伍的整体素质和能力水平。

四、成效与展望
在碳达峰能耗双控背景下，我国能源管理工作**了显著成效。能源利用效率不断提高，碳排放强度持续下降；可再生能源发展*，能源结构逐步优化；节能减排意识深入人心，绿色低碳生活方式逐渐成为社会主流。

展望未来，随着“双碳”战略的深入实施和能源管理水平的不断提升，我国能源消费将较加清洁、高效、可持续。同时，也需要进一步加强**合作与交流，共同应对**气候变化挑战。

一)、如何推动工业领域绿色低碳发展
优化产业结构，加快退出落后产能，大力发展战略性新兴产业，加快传统产业绿色低碳改造。促进工业能源消费低碳化，推动化石能源清洁利用，提高可再生能源应用比重，加强电力需求侧管理，提升工业电气化水平。深入实施绿色制造工程，大力推行绿色设计，完善绿色制造体系，建设绿色工厂和绿色工业园区。推进工业领域数字化智能化绿色化融合发展，加强行业和领域技术改造。

二)、如何推动钢铁行业碳达峰
深化钢铁行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换，严禁新增产能，推进存量优化，淘汰落后产能。推进钢铁企业跨地区、跨所有制兼并重组，提高行业集中度。优化生产力布局，以京津冀及周边地区为中心，继续压减钢铁产能。促进钢铁行业结构优化和清洁能源替代，大力推进非高炉炼铁技术**，提升废钢资源回收利用水平，推行全废钢电炉工艺。推广适用技术，深挖节能降碳潜力，鼓励钢化联产，探索开展氢冶金、二氧化碳捕集利用一体化等试点**，推动低品位余热供暖发展。

三)、如何推动有色金属行业碳达峰
巩固化解电解铝过剩产能成果，严格执行产能置换，严控新增产能。推进清洁能源替代，提高水电、风电、太阳能发电等应用比重。加快再生有色金属产业发展，完善废弃有色金属资源回收、分选和加工网络，提高再生有色金属产量。加快推广应用适用绿色低碳技术，提升有色金属生产过程余热回收水平，推动单位产品能耗持续下降。

四)、如何推动建材行业碳达峰
加强产能置换监管，加快低效产能退出，严禁新增水泥熟料、平板玻璃产能，引导建材行业向轻型化、集约化、制品化转型。推动水泥错峰生产常态化，合理缩短水泥熟料装置运转时间。因地制宜利用风能、太阳能等可再生能源，逐步提高电力、天然气应用比重。鼓励建材企业使用粉煤灰、工业废渣、尾矿渣等作为原料或水泥混合材。加快推进绿色建材产品认证和应用推广，加强新型胶凝材料、低碳混凝土、木竹建材等低碳建材产品研发应用。推广节能技术设备，开展能源管理体系建设，实现节能增效。

五)、如何推动石化化工行业碳达峰
优化产能规模和布局，加大落后产能淘汰力度，有效化解结构性过剩矛盾。严格项目准入，合理安排建设时序，严控新增炼油和传统煤化工生产能力，稳妥有序发展现代煤化工。引导企业转变用能方式，鼓励以电力、天然气等替代煤炭。调整原料结构，控制新增原料用煤，拓展富氢原料进口来源，推动石化化工原料轻质化。优化产品结构，促进石化化工与煤炭开采、冶金、建材、化纤等产业协同发展，加强炼厂干气、液化气等副产气体利用。鼓励企业节能升级改造，推动能量梯级利用、物料循环利用。到2025年，国内原油一次加工能力控制在10亿吨以内，主要产品产能利用率提升至80%以上。

六)、工业企业如何提升节能管理能力
推行用能预算管理，强化固定资产投资项目节能审查，对项目用能和碳排放情况进行综合评价，从源头推进节能降碳。提高节能管理信息化水平，完善用能单位能耗在线监测系统，建立全国性、行业性节能技术推广服务平台，推动高耗能企业建立能源管理中心。完善能源计量体系，鼓励采用认证手段提升节能管理水平。加强节能监察能力建设，健全省、市、县三级节能监察体系，建立跨部门联动机制，综合运用行政处罚、信用监管、绿色电价等手段，增强节能监察约束力。

七)、工业企业能源管理系统介绍
安科瑞工业企业能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况，通过数据分析、挖掘和趋势分析，帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析，为企业加强能源管理，提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。

7.1 系统架构

安科瑞工业企业能源管理系统采用分层分布式网络结构，具有良好的可靠性与实时性，主要由现场感知层（能源计量终端）、网络层（通讯管理终端）和平台层（能源监控平台）三个部分组成。
● 感知层：连接于网络中的各类传感器，包括本公司各系列带通讯网络的电力仪表、温湿度控制器、开关量监测模块以及合格供应商的水表、气表、冷热量表等。
● 网络层：智能网关，采集感知层的数据，进行规约转换及存储之后将数据上传至管理平台。
● 平台层：包含应用服务器和数据服务器，可在PC端或移动端实现应用。
7.2 应用场所
钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学原料以及机电设备、电器产品、工器具制造等。
7.3 系统功能
7.3.1 能源实时监控
对于水、电、气等能源消耗进行实时监测，确保用能环节的安全持续稳定运行，显示配电图、能流图、能源平衡网络图、能源计量网络图等功能。

7.3.2 能耗分析：
平台将能源消耗的计量数据细分到每个厂房、区域、车间、产线、工序、设备机台。将每个环节的能源成本计算出来，方便用户及时洞察各种能源的使用成本。提供能耗成本的图形对比分析，包括分时段（日、月、年）的同比、环比分析，分类、分时段、分项（地点、机构、设备）统计图形对比分析（柱状图、饼图、堆积图等）；统计各个节点（工厂、车间、工序、设备）下设备或者采集点的能耗排名；计算产品生产的单位能耗，即单位产量能耗。通过录入的产品产量以及系统采集的各种能源介质能耗数据，在产品单耗中生成产品单耗趋势图，柱状图，并进行同比和环比分析。
7.3.3 运维管理和档案管理
支持设备日常巡检计划、派工、消缺、报修、派工等设备运维管理，方便运行管理人员的制定巡检计划、派工，巡检人员执行巡检、完成工单、巡检发现问题消缺，进行故障报修、跟进维修进度，满足日常巡检、设备维修保养需要。
如企业内部危险预案、相关图纸、系统操作流程、管理制度等，实现企业档案无纸化，管理人员可通过档案管理功能把（机构管理文件、班次管理文件、产量管理文件、指标管理文件等）合理存档，为后面做管理优化、预案分析打下基础。
7.3.4 手机APP
7.3.4.1支持Android、ios系统APP，方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、产线比对、效率分析、同环比分析、能耗折标、事件记录、运行监视、异常报警、配电图、工艺流程图、能流图等。
7.3.4.2支持手机端APP现场运维的签到、NFC打卡、二维码扫描功能。