解密“电池生产”效率倍增的秘密武器：超声波双张传感器

随着新能源市场的蓬勃发展和锂电池技术的日新月异，市场对高效、高质量的锂电池需求愈发迫切。在这一大背景下，高速叠片机设备应运而生，作为锂电池生产中的关键工序，其重要性不言而喻。

高速叠片机由正极、负极制片、叠片及热压贴胶下料段构成，实现0.125秒/片的高速叠片。通过传送带或吸盘，正负极片按预设顺序准确叠放，再完成叠片、粘贴、压紧等步骤，确保极片紧密结合。

应用目标

高速叠片机中，叠片速度无疑是提升生产效率的关键，而稳定性同样重要，它关系到电池极片的质量。在追求高效的同时，我们必须确保叠片过程的稳定，以免电池极片双张粘连的问题，影响电池品质。

高速叠片机对双张检测提出了更高的要求，传感器不仅需要快速响应，还须便捷耐用，避免繁琐的数据处理，以提升制片质量及电芯品质。

解决方案

在电子行业应用领域，超声波双张传感器已成为双张检测的主流方案。倍加福紧跟市场步伐，推出了UDC-18GS系列双张传感器，适用于高速叠片机应用。 双张超声波传感器以其快速的响应速度，最短可达1.5毫秒，轻松应对高速叠片机的双张应用需求。不仅如此，UDC-18GS系列还采用简单的开关点推挽输出，便捷耐用，从而有效提升制片质量，并进一步增强电芯品质，为电子叠片生产的高效与稳定提供了有力保障。

快速响应时间

UDC-18GS系列双张传感器采用 255kHz超声波频率，能轻松穿透各种电池极片和硅片，确保在高速叠片机应用中实现准确的双张检测。同时，其1.5毫秒的快速响应速度，在高速运行的生产线上能迅速做出单双张判断，减少因停机维护带来的外延损失。 因此，双张传感器已成为高速叠片机应用中的关键组件，为生产效率和产品质量提供了强有力的保障。

集成IO-Link接口

设备验证管理：识别设备ID，便于客户统一管理、备件及质量管理。

抗干扰：IO-Link数字化传输，无需数模转换，数据更稳定，抗干扰强。

可配置参数化：远程配置，现场工程师可在HMI上实时调整传感器参数，快速无误更换，缩短系统启动时间。

简化布线：3芯线实现IO-Link通讯，减少传感器接口种类，统一标准化接口。

诊断维护：连续诊断过程数据，延长检修周期，预测性错误检测，断线及时报警。

示教自学习功能

当材料不在系统预设3种的检测范围时，示教自学习功能就能大显身手。 例如，对于不均匀的阻尼材料，若选定阈值无法准确检测，或材料种类众多导致单一模式不适用时，通过示教自学习功能，我们可以更灵活地为每种材料设置独立的参数。

特性一览

亮点

用途广泛：应对薄膜、纸张、金属等多样材质与颜色

快速响应：1.5ms快速响应时间，满足高速生产需求

智慧赋能：集成IO-Link接口，实时访问参数、诊断与过程数据，生产尽在掌控

智能检测：预设阈值程序、IO-Link 实时能量反馈或Teach-in材料学习功能，每种材料准确检测

自动同步：多传感器安装，特别的同步功能避免干扰

审核编辑：刘清