提高生产效率！虹科MSR165快速检测机器故障，实现精准优化

如今，各种生产机器、机床和运输机都采用了复杂的驱动技术，以便在三个轴上准确生成线性运动或者高效旋转运动。所有机械运动中都会出现特征性的振动或震动模式，可以在该背景下利用这些模式来监测和优化整个驱动技术的机电参数。在这个过程中，微型数据记录仪可以提供重要的支持，尤其是节省时间和成本。

多年来，我们一直努力以省时、经济和用户友好的方式记录、存储和分析各种机器和驱动的特征振动、冲击和振动参数。这有助于优化机械传动系统的效率，并为这些参数指定适当的目标或平均值。一方面，这用于记录质量和呈现性能参数；另一方面，在与“好”的振动和震动模式偏离时，它有助于早期发现潜在的故障。

确保“振动指纹”

这种“机械振动指纹”是出现误差情况下的理想参考值，例如，如果齿轮传动中的球轴承存在故障，就会导致振动幅度或频率与正常情况出现偏差。无论如何，通过特征性振动模式记录机械故障——如果在早期阶段实现——可以减少昂贵的故障停机时间或生产停机时间。总而言之，在所有运动的机械元件和传动系统上记录特征振动参数是绝对必要的。

特征振动、震动或冲击参数最好在没有任何相关附加机械负荷的情况下记录。这意味着传感器或记录和存储机械参数的元件应该非常小而轻，以防止记录的振动参数受到损坏（所谓的伪像）。然而，适当的分析软件同样重要，因为它能够快速清晰地为专家提供所需的故障诊断，从而为准确及时地纠正问题奠定基础。

作为长期测量实验室的迷你数据记录仪

在该背景下，虹科MSR165微型数据记录仪在自动化和机械制造领域、电气工程、交通运输、汽车和航空航天等多个应用领域已经证明成功应用了一段时间。其中，仅有拇指大小的虹科MSR165数据记录仪专门用于记录振动、冲击和震动。其传感器技术核心元素是高分辨率的3轴数字加速度计。加上连通的评估电子设备，这款稳健的数据记录器能够在所有三个轴（x、y、z）上以每秒1600次的频率进行冲击和振动测量，持续时间长达五年。此外，还可以测量和记录温度、湿度、压力和光照强度。

如果配备适当的存储卡，这个小型传感器和记录模块的内存能够存储超过10亿个测量值。数据评估可通过用户友好且提供详细分析功能的计算机软件进行。为了确保对昂贵生产机器的最佳利用，虹科MSR165可以用于监测伺服轴的振动或测量生产机器上的转塔的振动等。这些记录能够帮助用户判断以下方面的情况：工具是否有缺陷、机器是否过载、传动是否运行良好、是否需要维修或振动是否传递给其他机器元件。例如，对于工业工具来说，振动会对其使用寿命产生重大影响，通过消除各种振动可以大幅度延长其使用寿命。

配备传感器技术元素，该记录仪能够记录在三个轴（x、y、z）上的冲击和振动负荷，最大达到±15 g；此外，还提供了±200 g的扩展工作范围（其中g表示重力加速度9.81 m/s2）。当突然发生非常大的作用力时，±200 g的工作范围很有用。还可以记录特征性的“良好”振动模式，以在发生故障时作为比较的基础。

当超过加速度阈值或用户设定的时间时，数字3轴加速度传感器开始记录数据。即使在冲击事件发生之前，也会记录32组测量数据，以确保可在g分析过程中检查冲击历史。因此，用户不仅知道发生了冲击，还确定了这种破坏性机械影响的确切发展和原因。

记录月份数据

由于其高性能3轴加速度计（功耗150微安，13位测量值分辨率），虹科MSR165数据记录仪可以在长期运行中自给自足，并且具有极低的功耗要求。通过可充电的900mAh锂聚合物电池，该设备默认情况下可以监测冲击长达六个月。为了满足更长的记录期需求，MSR Electronics GmbH提供了两种用于数据记录器的长期供电的额外选项：为了获得更长的记录期，可以给虹科MSR165配备可替换电池（3.6V，2 x 7700mAh，Li-SOCl2），电池存放在一个强度高、防水的铝制外壳中。另一种将虹科MSR165的记录期增加多达六倍的选择是使用"MSR Power Pack"。它是一个独立的充电站，容量为5000mAh，可在操作过程中为数据记录器内部电池充电。单元的充电间隔可以根据需要进行调整：24小时、7天或30天。

结论

虹科MSR微型数据记录仪是机械制造领域中的一款优秀设备，可以针对性地检测和记录各种震动模式、振动或冲击负载，而且完全避免人工干扰。通过对记录参数进行评估，能够迅速、经济高效地进行故障诊断，并对机械或电动机进行后续的优化。最终，利用虹科MSR微型数据记录仪不仅能实现显著的时间和成本优势，还能提升各种机器和传动装置的质量和可靠性。

审核编辑 黄宇