PLC程序故障是什么原因？如何远程维护？

尽管可编程逻辑控制器PLC通常具有高度的可靠性，但在出现故障时，PLC程序问题往往容易被忽视，同时PLC信号也可能出现输入误差，需要现场工作人员进行排查。

1、由于机械牵拉，线路本身老化，传输信号线短路或断路，这时现场信号无法传输到PLC，造成控制错误

2、机械触点抖动。虽然现场触点只闭合一次，但PLC认为已经闭合多次，造成传输错误

3、现场变送器和机械开关各有故障，如触点接触不良、变送器反映的非电量偏差大或不能正常工作等

这些问题都需要进行现场排查，而如果是现场控制程序突然无法准确执行，那么大概率是PLC程序错误，就需要工程师进行PLC程序修复。传统工作模式中，工程师携带电脑前往PLC现场，对PLC进行现场程序上下载及编程调试操作，费时费力，成本也高。通过数之能PLC远程维护平台可以解决以上问题。

应用优势

1、快捷方便

直接搭建专有通道，不需要公网IP和域名；通过设备序列号找到设备后，就可以点击建立通道，从而实现远程维护。

2、灵活组网、高速接入

支持PPPOE/有线/WIFI/3G/4G无线网络多种联网接入方式，同时支持以太网口和串口的西门子/三菱/欧姆龙PLC。

3、即插即用的云服务

使用物通博联提供的云服务，无须自建昂贵的数据中心和运营复杂的系统，根据需要接入的设备数量，购买相应的接入服务。

4、完善的管理平台

完善的管理平台，可以做基础的设备资产管理、地理信息管理、设备状态显示和多级权限管理，是设备厂商实现远程运营的服务平台。

审核编辑 黄宇