水泥磨磨辊轴承压盖渗漏如何实现快速维修

简介：立磨磨辊是磨内关键及脆弱的部件，磨辊轴承座内装有轴承，其润滑方式主要有浸油润滑和强制循环润滑两种形式，现在使用的立式磨粉机磨辊润滑方式多采用稀油循环润滑。设备在运行过程中，在恶劣的工况环境下出现磨辊轴承座密封不严，润滑油渗漏的情况。本文介绍通过使用高分子复合材料的方法治理磨辊轴承座漏油情况，不仅节约的人力、物力、财力等方面，还免除了因拆卸造成的时间损失。
关键词：立磨磨辊，高分子复合材料，渗漏治理

一、渗漏原因

1、磨辊轴承座密封原因。立磨的工作环境非常恶劣，属于高粉尘、高温、冲击振动的工况，故密封磨损很快，密封损坏后就会出现漏油，导致回油油位降低，造成润滑油的浪费，还有可能将粉尘带入润滑油内，造成更大的损伤。
2、磨辊润滑系统回油不畅。磨辊工作时轴承会产生一些热量，且处在高温环境中，故一般采用稀油循环润滑的方式，这样可以把多余的热量带走，保证轴承处在成正常温度范围内。但如果回油不畅时，磨辊内油位就会上升，最后从油封和空气冒溢出。
3、油压过高，磨辊内油位上升，油量过高，容易造成磨辊漏油，甚至损坏油封；如果油压过低，磨辊中的油含量低或缺乏，润滑不足，就容易损坏磨辊轴承。

二、使用高分子复合材料治理的优势

使用高分子复合材料来治理轴承座渗漏，可以快速的在不拆卸的情况下解决渗漏问题。不仅能够保证使用效果，还省时省力，节约检修成本，节约劳动力。然而如果更换密封，其操作是非常困难的，先需要把磨辊顶起来，然后把磨辊从摇臂中拆下来，再把密封取出来更换新的，其工作费时、费力，检修成本很高。

三、设备参数

四、采用高分子复合材料治理渗漏的步骤

1.准备好治理渗漏所需要的工具，如角磨机、油灰刀、棉纱、无水乙醇等；
2.拆卸磨辊轴承座护罩，漏出渗漏的结合面；
3.使用角磨机对渗漏位置进行打磨，漏出金属原色；
4.使用无水乙醇对打磨后的表面进行清洗，确保表面干净、干燥；
5.按照比例调和福世蓝25551快速固化材料；
6.将调和好的25551材料涂抹在渗漏的位置，将结合面全部包裹，等待固化；
7.将固化后的25551材料使用砂纸进行打磨，去除材料表面的釉面；
8.打磨结束后使用无水乙醇再次清洗，去除表面的粉末；
9.涂抹福世蓝3223HT耐高温抗震材料，将固化后的25551材料全部覆盖即可；
10.涂抹结束后等待材料固化即可开机使用，等待期间不影响安装护罩；

五、磨辊轴承压盖渗漏治理应用案例

某水泥企业停机检修，在检修时拆卸了磨辊轴承座护罩，拆卸后发现结合面处有漏油，且护罩内的油品储存了很多，严重影响了润滑油的成本和设备润滑情况。该企业联系我们之后，我们快速的携带材料前往企业奔赴现场，经过两个小时的奋斗，将材料涂抹至渗漏的位置，并教会企业人员使用材料，以备在其他位置出现渗漏后能快速治理。虽然磨内环境恶劣，高温、粉尘、颗粒物冲刷，但高分子复合材料其优异的粘接力、耐高温、抗磨损等特性完成可以胜任，达到治理效果。为企业节约的大量的人力、物力、财力等。