逆向工程服务汽车零部件三维扫描3d建模技术服务解决方案

能够快速获取各种形状和尺寸部件的精确尺寸，并以此创建 CAD 模型，是很多客户决定选择CASAIM中科广电三维扫描快速建模的主要原因。

客户公司是一家专门设计、制造和供应专用小汽车的全方位服务提供商，拥有研发、设计、原型制作、测试和生产方面的专业知识。他们致力于提供周到的服务和支持，主要是备件和培训服务以及产品生命全周期的支持。

在此之前，该公司在将部件送去制造部门之前很难有效地对其车间制造的原型部件进行逆向工程。他们依赖于几个由原始设备制造商制造的零件以及一级供应商提供的部件。原型部件在建模之前都是通过手动测量的，所以他们不得不进行多次原型迭代才能得到正确的设计。因此，他们决定取消手动测量过程和原型迭代，找了效率更高的三维扫描测量方式。

三维扫描解决方案应满足几个要求，其中最主要的是，该解决方案应赋能用户快速、准确地用 3D 模型重建一个部件。从整个公司的利益出发，希望该解决方案能够使他们的质量控制部门测量和检测部件。例如，他们想创建较少多边形的.stl车辆模型，以供潜在客户利用增强现实在他们的移动设备上浏览结果。除此之外，还希望能够为改装后的客户车辆创建精确的可视化模型。

CASAIM中科广电提供的三维扫描逆向工程服务技术方案能够快速对各种形状和尺寸的部件进行精确测量。此外，他们现在还能使用标准的 CAD 数据对来自外部供应商的部件进行质检，这是他们以前无法做到的。

CASAIM中科广电扫描一款汽车售后市场的保险杠产品：

客户受委托扫描一款汽车售后市场的保险杠产品，用于设计一个能折叠在保险杠周围而不与之碰撞的后踏板。CASAIM中科广电的解决方案使他们能够直接扫描车辆上的保险杠，并在他们的设计软件中将它对齐，以准确地建立折叠踏板的模型。

通过CASAIM中科广电的三维扫描技术，客户能够将保险杠数据导入 CAD 软件，准确地设计其周围的部件，以避免碰撞，并提高生产力和效率。尽管在没有三维扫描技术的情况下，该项目也可以实施，但这会很低效，而且会花费很多时间。在这个特殊项目中，通过使用三维扫描仪，CASAIM中科广电很快就测量出保险杠的尺寸和创建 CAD 模型。如果使用其他设备从头开始对整个保险杠进行建模，他们可能需要好几天的时间。此外，将实体从软件直接转移到 SOLIDWORKS 软件的这个功能对客户来说是至关重要的，让他们可以从扫描过程无缝转接到逆向工程流程中。

CASAIM三维扫描技术大大减轻了企业开发部门的负担，提高了他们的效率、精度和专业度，同时也减少了他们的工作、时间和由此产生的成本。

审核编辑 黄宇