低电压光控LED闪光灯电路原理图讲解

原理图

图1-1

一般的LED发光二极管都需要1.5V以上的电压驱动才能点亮，其中红色的LED工作电压大约需要1.8V，绿色的LED需要的工作电压则更高一些，大约需要2.2V以上。这个例子是采用特殊接法的低电源电压的光控式LED闪烁灯，只用一节5号电池就能驱动红色LED闪光。电路原理图见图1-1所示，图中三极管V1、V2组成互补型超低频振荡器，振荡依靠电容C1的正反馈来完成。在白天的时候，光敏电阻器RG受光照射，其电阻值较小，V1基极电位降低，所以V1处于截止状态，振荡器停止振荡，发光二极管LED1不发光。在夜间时，RG没有光照射，电阻值变大，V1基极电位升高，当升至0.7V左右时，振荡器开始振荡，V2处于导通和截止的交替状态。当V2截止时，电源通过R4、R3向电容C1充电，使C1获得“左正右负”的电压，其电压值接近电源电压1.5V。当V2导通时，电容C1存储的电荷就通过V2的发射极、集电极间和电源叠加向发射管LED1放电，因此LED1可获得接近3V的电压而发光。当V2不断导通与截止时，LED1就随之闪闪发光。

Ⅲ.电子元件配料清单

序号	名称 、 型号、参数	封装	数量	元件符号
1	直插电阻 200K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R1
2	直插电阻 2K（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R2
3	直插电阻 1K（1/4W,五环，精度1%）	直插	2	R3、R4
4	直插电阻 100Ω（1/4W,五环，精度1%）	直插	1	R5
5	MG45 光敏电阻 直插 直径4MM 5K-10k 光电开关	直插	1	RG
6	直插 S9013三极管	直插	1	V1
7	直插 S9012三极管	直插	1	V2
8	直插电解电容25V 470UF 8*11.5mm规格	直插	1	C1
9	直插发光二极管 5mm 高亮 F5 LED灯红色	直插	1	LED
10	2.54mm间距 直插单排针 2P	直插	1	DC1.5V
11	电路板HU-M05	/	1	PCB

Ⅳ.面包板装配图/PCB电子元件分布图

图1-2

图1-3

Ⅴ.安装调试

电路只要接线无误，通电后LED1就会闪烁发光。如果要改变LED1的闪光频率，只要增、减电容C1的容量大小，C1容量大，闪光频率低，C1容量小，闪光频率高。只是C1的容量不能太小，否则它存储的电量过小不能点亮LED1。增减电阻R1的阻值，可以调节电路的光控灵敏度，R1阻值越大，光控灵敏度越低，即要求环境光线在较暗的的情况下，LED1才能闪烁发光;R1阻值越小，光控灵敏度越高，即环境光线不很暗的情况下，LED1就能闪烁发光。如果取消光敏电阻器RG,此闪烁灯就不受控制，不论白天或黑夜，只要通电，LED1都会闪闪发光。

这个电路可用于多种儿童玩具或工艺小摆件，只用单节电池就可以驱动LED工作。在视频安装演示中，使用了黑色热缩管遮挡光敏电阻的方式来模拟黑夜时的情形。

Ⅵ.电子元件焊接注意事项

电路安装、元件焊接请严格按照元件清单表元件安装、焊接请遵照从小到大，从低到高的原则来进行。电阻插装焊接时，注意区别不同阻值的电阻，不知道阻值的可以用万用表或测试仪等工具进行测量。不要相互混淆，色环朝向保持一致，紧贴电路板插装焊接。有极性元件如电解电容、LED、麦克风、三极管等焊接前请先判断极性，确认无误后再插入PCB丝印对应的元器件。确认方向和安装方式正确后再进行焊接。双列直插式芯片焊接时，一定要确保安装方向与丝印一致。如果配备有芯片底座的，应先焊接芯片底座后再安装芯片，PCB丝印、芯片底座和芯片安装方向保持一致。焊接完成后，不得出现漏焊、虚焊、连焊、多锡、少锡、锡尖、锡孔、氧化和焊盘翘起等焊接不良现象。常见手工焊锡不良现象见图1-4。良好的焊点应呈等腰锥形、露出元器件引脚、呈银白色，无不良现象。见图1-5。在我们插件焊接时，焊接完成后应剪去多余的引脚长度，引脚不宜过长，应在焊接好的基础上预留1MM左右即可，当两个引脚相距距离过近时，应独立分开剪除，还应酌情剪到最短，防止引脚触碰到一起。

图1-4

图1-5