虽薄但韧，带你了解不一样的聚碳酸酯！

聚碳酸酯（简称PC）是五大工程塑料之一，透明无色或微黄色，透光率可达89%，无味、无毒，着色性好，在生活中广泛被应用。2022年，中国PC表观需求量达到287.5万吨，其中薄膜/板占比20%左右。

PC最常见的形态是以粒子的形式注塑成型成需要的形状和大小，其实，当PC变薄，，由于其透明、强韧的特性，表现出比同类材料更优的使用性，可应用于显示领域，汽车、电子电器、消费防护等领域。

厚积薄发，光学显示领域大显身手

光学薄膜需满足高透光率、低粗糙度、高平整度、高表观质量等特殊性能，对光学性能稳定性、关键装备精密度的要求极高，所以对原材料、加工设备、车间洁净度等都有很高的要求，且下游客户群对供应商的认证标准高、周期长，是行业中技术壁垒极高的细分领域。2023年，我国光学膜市场规模有望接近500亿元。目前，中国已成为世界最大的显示产品消费国与制造国，80%的光学膜模组在中国生产，国内光学膜企业逐渐占据市场的主导地位。

光学膜行业国内代表企业 资料来源：各公司官网、各公司公告 道明光电作为光学薄膜领域深耕多年的供应商，据资料显示，其开发出的扩散膜具有表面平整光滑、高均光、高扩散、无暗区等特点，是显示屏的理想选择。

扩散膜实物 来源：道明光电 扩散膜是液晶显示器背光模组的组件之一。以聚酯（PET）薄膜或聚碳酸酯（PC）薄膜为基材，在两个表面分别制成均匀的具有凹凸结构的功能涂层和防粘连涂层,呈毛面半透明状，具有光扩散功能，是一种能促使光照亮度均匀化的膜材。

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1+1＞2，复合板材应用潜力无穷 PC/PMMA复合材料是将PC和PMMA采用数台挤出螺杆将不同种类的树脂加热后同时挤入到一个多层模腔中，各层树脂按比例在模腔内或外汇合形成一体，挤出复合后经抛光冷却定型即成为复合板材或膜材。 PC/PMMA复合板材一般分成二层板和三层板，二层板厚度0.5mm-2mm，用于手机盖板、装饰件、手机保护套等，三层板一般用于车载面板等领域。

随着5G通信、无线充电、NFC等技术的全面普及，市场对手机背板材料提出新要求。 PC/PMMA复合材料凭借自带通透的仿玻璃效果性能、可塑性高、硬度高、耐刮性好等性能优势，克服玻璃、陶瓷材料跌落易破碎问题。同时，经过纹理制作，能得到很好的流光炫彩的玻璃效果，可以做各种美化外观效果、丝印LOGO、图案等；另外，复合板材生产的手机后盖产品开发开模周期短，单线产能高，性价比高，成本约为玻璃后盖的20-30%左右，有望成为未来大众主流手机背板材料。 2022年全球智能手机出货量超过12亿部，预计未来由PC/PMMA材料制作的手机后盖市场超过100亿元，中低端手机机型在成本和性能的结合下，用PC/PMMA复合板材的占有率将大幅提升，PC/PMMA复合板材作为手机后盖主要的材料，整体市场空间值得期待。

全球智能手机出货量（亿台） 数量来源：IDC，新材料在线 另外，PC/PMMA复合材料在汽车内饰件上也有很大替代空间。PC/PMMA复合材料主要替代汽车中单一的工程塑料。按照全球汽车销量7940万辆、每辆车需求1平方薄膜、PC/PMMA复合材料占比30%计算，汽车内饰件对PC/PMMA复合材料需求量约2382万平方米。

全球汽车消量（万辆） 数量来源：亿渡数据，新材料在线 可以预见的是，随着5G通信标准的推广与终端应用创新驱动，PC/PMMA复合板材行业成长空间可期。目前国内PC/PMMA复合板材的制造厂商屈指可数，行业内也正在加速布局，道明光电是能实现规模化生产销售的国内企业之一。 道明光学研发的DM-HU、DM-HI系列是两层复合板材料和三层复合板材料，具有高硬度下优秀的机械加工性，并兼具优秀的耐冲击性和耐划性。

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创新驱动，应用拓展多点开花 材料的发展，从来不是一蹴而就，总是在不断的工艺改进和应用拓展中推动着这个社会的进步。 PC薄膜具有良好的光学纯净度、光传导性能和耐黄变性能，除了液晶显示领域，还可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等光学透镜领域。通过复合等功能化处理后的PC产品，如双层复合膜、光学级PC薄膜、导光膜、阻燃PC薄膜等系列产品，可应用于汽车仪表盘、标牌、显示屏等部件，在“汽车轻量化”的大趋势下，有着明显的应用优势。 目前，国内能量产高性能PC薄膜和复合板材的企业屈指可数，提前布局有积累的企业，正在逐步凸显其行业地位。 以道明光学为例，公司在功能性薄膜领域积累了丰富的生产经验，产品涵盖聚碳酸酯（PC）薄膜和PC/PMMA复合板等，可满足市场应用需求。

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道明光学目前生产有光学级PC膜材和板材、PC/PMMA复合板材，公司2019年1月新增建设年产1000万平方米光学级PC/PMMA共挤薄膜/薄片生产线建设项目。目前公司PC/PMMA复合膜两条生产线已完成安装调试，应用于手机后盖的PC/PMMA复合板材在国内一线品牌中批量运用。