划片机是使用刀片,高精度地切断硅・玻璃・陶瓷等被加工物的装置。
全自动划片机是从装片、位置校准、切割、清洗/干燥、到卸片为止的一系列工序,可全部实现全自动化操作的装置。该机型配置了大功率对向式双主轴,Z1和Z2轴上都配置了NCS和专用显微镜,大幅度减少对准和检查时间,从而降低人工成本、提高生产效率。


半自动划片机是指被加工物的安装及卸载作业均采用手动方式进行,只有加工工序实施自动化操作的装置。


可用于集成电路QFN、压电陶瓷、发光二极管、分离器件、光通讯器件、LED芯片、热敏电阻、光学器件、陶瓷电路器件的划切分离加工。适用于硅、石英、玻璃、蓝宝石、氧化铝、氧化铁、砷化镓和铌酸锂等材料的划切加工。最大兼容8英寸-12英寸晶圆,具有单主轴和双主轴的机型。

声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。
举报投诉
-
划片机
+关注
关注
0文章
203浏览量
11842
发布评论请先 登录
相关推荐
热点推荐
划片机是什么?工作原理、应用行业与选购要点全解
很多刚接触精密加工、半导体、陶瓷、玻璃切割的朋友,都会经常听到“划片机”这个设备,但对它的功能、原理、适用场景并不清楚。本文用通俗易懂的方式,全面讲解划片机是什么、工作原理、主要应用行
划片机和切割机有什么区别?看完这篇不再选错
很多人容易把“划片机”和“切割机”混为一谈,甚至认为只是叫法不同。实际上,两者在精度、结构、用途、价格、适用材料上差异非常大。选错设备,轻则效率低、崩边多,重则直接报废材料。一、核心定位不同切割机
6-12 英寸晶圆切割|博捷芯划片机满足半导体全规格加工
英寸的全系列划片机产品,完美契合半导体产业多规格、高要求的加工需求,成为国产划片机领域的标杆之选,为半导体全产业链加工提供坚实支撑。博捷芯划片
划片机赋能多领域加工 实现硅片/陶瓷基板/PCB板精密切割
在高端精密制造领域,划片机作为核心加工设备,凭借其微米级定位精度、多元材料适配能力及高效稳定的加工表现,突破了传统切割工艺的局限。其中博捷芯划片机作为国产高端精密
全自动vs手动:哪种芯片烧录机更适合你的工厂产线?
本文系统对比了全自动与手动芯片烧录机的核心差异。全自动设备适用于大批量、单一型号的稳定生产,以高投入换取超高产能、极致良率与完整追溯能力。手动设备则凭借极低的切换成本与投入,完美适配小
疆鸿智能PROFIBUS集线器:光伏划片产线网络稳定的“无声守护者”
精密划片机。这些设备通过PROFIBUS-DP网络与中央PLC控制器相连,实时传输切割参数、运动控制指令与状态诊断信息,构成了产线自动化控制的神经中枢。 然而,最初的网络架构面临严峻挑战。划片
博捷芯3666A双轴半自动划片机:国产晶圆切割技术的突破标杆
技术水平直接关系到芯片生产的良率和效率。长期以来,该领域被日本Disco、东京精密等国际巨头垄断。博捷芯(深圳)半导体有限公司推出的BJX3666A双轴半自动划片机,
一文详解激光划片机
激光划片机是利用高能激光束对晶圆等材料进行切割或开槽的精密加工设备,广泛应用于半导体、微电子、光学器件等领域。其核心原理是通过激光与材料的相互作用,实现材料的固态升华、蒸发或原子键破坏,从而完成高精度加工。
国产划片机崛起:打破COB封装技术垄断的破局之路
当一块12英寸晶圆在博捷芯BJX8160划片机中完成切割时,0.0001mm的定位精度让MiniLED背光模组实现无缝拼接——这标志着国产设备首次在COB封装核心工艺上达到国际一流水准。曾几何时
划片机在存储芯片制造中的应用
划片机(DicingSaw)在半导体制造中主要用于将晶圆切割成单个芯片(Die),这一过程在内存储存卡(如NAND闪存芯片、SSD、SD卡等)的生产中至关重要。以下是划片机在存储芯片制
全自动划片机价格-0.1μm高精度切割/崩边≤5μm
一、技术革新:微米级精度与智能化生产BJCORE划片机以1μm切割精度和0.0001mm定位精度为核心技术优势,在半导体、光电等领域实现突破。其12寸划片机采用进口高精度配件,T轴重复
马波斯VBI破刀侦测:变革半导体生产的划片机
严重的生产损失。为此,马波斯成功开发了一款全新的创新方案: 马波斯VBI破刀侦测(VBI) 。这项尖端检测技术可彻底重塑划片机操作,达到更高精度和更高可靠性。 晶圆划片的挑战 划片
光模块芯片(COC/COB)切割采用国产精密划片机的技术能力与产业应用
国产精密划片机在光模块芯片(COC/COB)切割领域已实现多项技术突破,并在实际生产中展现出以下核心能力与技术优势:一、技术性能与工艺创新高精度切割国产设备通过微米级无膜切割技术实现1μm切割
全自动划片机和半自动划片机的差异
评论