Micro LED成本持续下降，一创新技术有望实现降本超过60%

电子发烧友网报道（文/吴子鹏）今年3月份，雷曼光电在披露最新调研纪要时表示，随着近几年Micro LED技术、工艺及配套产业链的不断发展和成熟，Micro LED显示屏的成本以每年10%-15%幅度在下降。

不过，从目前的情况来看，后续几年Micro LED成本下降的速度将加快。作为全新一代的显示技术，Micro LED在发展初期有巨大的创新空间，多个厂商都预计，后续几年Micro LED将以每两年降低50%的速度优化成本。并且，一些创新技术的出现，可能一次性将成本降低超过50%，甚至是超过60%。

Micro LED高成本挑战

此前，錼创董事长李允立曾指出，无论是大陆还是台湾，目前的LCD和LED技术都很成熟，韩国企业虽然放弃了LCD技术，不过对于Micro LED的技术投入同样很大，因此理论上Micro LED并不存在技术困难。

确实，如果忽略成本问题，目前的行业水平能够立刻实现Micro LED的规模性量产，但这个成本压力就连苹果也负担不起。

Micro LED成本高企是多方面原因造成的，其中当然包括技术原因，这个我们在此前的文章中已经多次提到了。作为革命性的显示技术，Micro LED显示屏由数以百万计的微型LED像素组成，每个像素尺寸仅为几微米。与LCD和OLED显示器相比，Micro LED具有更高的亮度、更低的功耗、更长的使用寿命和更快的响应时间等优点。不过，要实现这样的性能优势，传统技术和工艺是不行的。

综合而言，目前Micro LED的工艺主要分为微缩制程技术和巨量转移技术。其中，主要造成成本压力的是巨量转移技术。根据GGII的调研了解，目前占据Micro LED成本最为重要的是芯片和转移修复。其中芯片成本占到了接近30%，转移修复的成本更是占到了接近40%。

巨量转移技术是 Micro LED 量产化应用的关键一步，其主要的挑战来自三个方面：其一是转移的工序多，至少需要从蓝宝石衬底到临时衬底再到新衬底，且每次转移芯片量非常大，对转移工艺的稳定性和精确度要求非常高；其二是RGB三色芯片需要精确的定位，进一步增加了工艺的难度；其三是 Micro LED 尺寸极小，传统测试设备难以使用，如何在百万级甚至千万级的芯片中对坏点进行检测修复是一大挑战。因此，真正可量产的巨量转移技术需要在解决上述三大挑战的基础上，然后保持总体的高良率。

除了技术的难点，Micro LED还有产业链结构的改变，从上述的工艺能够看出，Micro LED颠覆了传统的面板产业链，这也需要产业链重新进行结构升级然后优化成本。

创新技术推动成本下降

正如开篇时讲到的，目前产业界正在积极从各方面推动Micro LED的成本下探。比如在技术创新上，近日雷曼光电的专利技术引起了广泛的关注。

雷曼光电这套专利技术被称为 " 像素引擎显示技术 " ，是根据空间混色理论以及人眼的视觉特性，通过在基板的特定物理位置上增加少量特定光色的 LED 芯片，再结合亚像素复用算法、亚像素采样等技术，大幅度提升显示分辨率的一种技术。

据悉，这项专利技术在高分辨率Micro LED屏幕的打造上有明显的优势。通过雷曼光电独有的 Micro LED 像素引擎显示技术，仅仅增加了三分之一的芯片成本 ( G 子像素 ) ，分辨率理论上能提升 4 倍之多。这就意味着，采用像素引擎显示技术的 4K Micro LED 显示屏成本理论上仅为现有技术的三分之一。那么，一旦这个技术商用，成本降低可能达到60%以上。

除了技术突破，Micro LED相关设备也在寻求突破。目前，海目星自主研发的激光智能复合修整机实现Mini/Micro LED制程中的全自动修复工艺，Mini/Micro LED激光巨量转移设备已实现50μm内芯片应用需求。中微、爱思强也在研发专用的Micro LED设备。

后记

根据TrendForce集邦咨询分析，2022年LED市场产值将明显下滑至142.14 亿美金 (-19% YoY)。其中，价格下降是年产值下滑的主要原因，包括照明、背光在内的传统市场萎缩则是次要原因。

而LED要想重回增长，Micro LED的商用有重要意义，不仅将重新唤醒市场需求，并且对LED用量将有巨大的带动。