PCBA线路板清洗设备的结构、功能和清洗方式

全自动水清洗机工作方式:配比后的清洗液通过清洗腔内喷嘴以一定的压力和流量喷射在待洗的PCBA上,以软化和冲刷PCBA表面的松香等助焊剂残留液,然后通过去离子水对PCBA漂洗,最后对PCBA冲洗去除残留的离子污染物以及清洗液残留液。

PBT-800P 水基PCBA离线清洗机

一：结构
清洗机结构包括壳体、内腔、管道、泵、篮筐和过滤系统等,应选用坚固耐用和安全防腐的材料,对清洗溶剂和去离子水安全。
二：功能
全自动清洗可自动控制清洗流程,并实时显示清洗状态。操作者可设定清洗、漂洗和烘干各阶段时间和温度,清洗机自动完成每一清洗步骤,确保清洗过程连续性,无需操作员值守,提高生产效率。
三：工艺参数
水清洗机的工艺参数有:溶剂配比、溶剂温度、清洗时间、漂洗时间、漂洗水量、漂洗次数、清洁度检测、烘干温度、烘干时间、冷却时间、喷淋压力和溶剂回流延时等。(1)清洗时间和温度,高温以及满足产品能力范围内的清洗时间,能确保清洗质量;(2)实时清洁度检测可自动控制清洗过程,操作者设定清洁度电阻值,清洗机自动漂洗并随时监控漂洗水状态,直到PCBA达到或超过预定清洁度。
一台高性能的全自动PCBA水清洗系统应具备上述因素的设置和调整能力,满足复杂清洗工艺要求。

PCBA助焊剂 清洗之前

PCBA助焊剂 清洗之后

四：喷淋系统
设计良好的喷淋系统能使清洗液压力和流量平衡,能消除喷射死角,实现清洗液完全渗透到SMT元件如BGA、CSP和倒装片等超低间隙元件的底部。喷力系统包括喷嘴形状及位置、垂直喷射泵的喷射压力及流量,属主要指标。
五：清洗方式
清洗由清洗液清洗加去离子水漂洗两大过程组成。清洗液、去离子水的抽取、排放方式及控制是主要指标。
六：烘干
不同的清洗机有不同的烘干方式,PBT-800P离线PCBAA清洗机可以使PCBA全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序。
七：自动溶剂配比功能
溶剂槽分为溶剂原液槽和稀释槽两个独立的槽体,原液槽用于存放未经过稀释配比的清洗溶剂原液,稀释槽用于存放经过稀释配比后直接用于清洗的稀释溶剂。溶剂槽通过溶剂管理系统根据使用者要求将溶剂和去离子水按比例混合。该功能除了能有效节省溶剂配比时间,还能排除人工配比的误差。

博易盛PBT-800P 离线PCBA助焊剂 清洗设备

八：零排放系统
有些对环保要求高的地区,混合了清洗剂的漂洗水也不能直接排放,因此需要在清洗机内加装零排放系统,即选配蒸发系统,将去离子水蒸发而不是直排。
全自动水清洗设备的结构、功能(喷淋技术和清洗方式)及性能(清洁度监测、清洗温度及时间、漂洗水量及次数、喷淋压力,等主要指标进行了讲述,为研究院所、汽车电子、新能源、半导体行业等小批量多品种PCBA的高标准清洗选择合适的清洗机提供了一个参照。

审核编辑黄宇