如图,第十三道主流程为包装。包装是整个生产流程的最后一道了,目的:显而易见,把检验合格的板子包装好后入库待发。包装相对就很简单多了,但也是有流程的,如下:1.点数。即核对上工序来料的数量。2.分方向,分数量。将产品按同一个方向摆放好,然后根据每小包包装的数量分好。3.放入真空包装机的加热盘。加热盘下方先放入一面气泡袋,放好干燥剂,需要时放入湿度卡,然后启动开始按钮,自动加热包装。如下图所示。
4.贴标签。根据发货和每小包的包装数量,打印标签,贴在小包装袋上。如下图是完成小包装并贴好标签的产品待装箱的状态。
5.装箱,打带。将小包装入整箱,在外箱再贴整箱标签,然后打好包装带,便于搬运。下图展示的是包装箱的内部,底部和周围是放的防护材料。
6.入库。包装这个工序虽然简单,但也非常重要,因为装完箱之后的产品需要快递或物流运输到客户手中,如果包装不好,很可能在过程中让经历了前面漫长的十二道工序的PCB损坏,严重的可能导致无法使用,所以包装使用的包装袋、纸箱、防护材料等都很重要。纸箱也有承重的要求,不能超重,便于装卸。同时针对整箱的包装,我们还会定期进行跌落测试,以便确认包装的质量,确保运输过程中的产品安全。华秋致力于为广大客户提供高可靠多层板制造服务,专注于 PCB 研发、制造,自有环保资质,为客户提供高可靠性、短交期的打板体验。2018 年,华秋斥资数亿元投资建设九江 205 亩 PCB 产业园,形成深圳快板厂、九江量产厂的分工协作格局,全面实现了产业互联网战略布局。其中,深圳 PCB 快板厂产能达 2 万平方米/月,九江量产厂一期产能 10 万平方米/月,是全球 30 万+客户首选的 PCB 智造平台。
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