PCBA洗板主要的两种方式

PCBA加工制程中在进行焊接工艺后通常要进行洗板处理，因为在焊接过程中会有锡膏、助焊剂、指纹或油墨等残留物的存在，如果不进行洗板处理的话，不仅看起来会比较脏不美观，而且残留物长时间的存在会对电路板有着严重的腐蚀性，会造成电路短路致使产品失效，所以，为了保证产品的清洁度和质量，清洗线路板就显得非常重要了。

清洗电路板会使用到电路板清洗剂，也就是我们常说的洗板水，一般常用的洗板水有水基洗板水、碳氢洗板水以及氯化洗板水这三种，电路板加工流程比较多，而且几乎每一道工艺流程都会使电路板或者元件或多或少的受到一些污染，洗板工艺的作用就是将这些污染物、残留物给清洗掉，这些污染物的主要来源来自焊接过程，一是焊接过程中锡膏产生的锡渣，二是使用助焊剂所产生的的焊剂残留物，所以，在进行焊接时我们应该注重锡膏的用量，和助焊剂的选择，使用适量的锡膏和选择合适的助焊剂都可以减少残留物的产生；

洗板的方式主要有人工和机洗这两种，人工清洗是将需要清洗的电路板沾上清洗溶剂，稍等片刻待残留物溶解后使用毛刷刷洗使其脱落即可，机洗通常为超声波清洗，将PCB板至于洗板机内，确认好清洗时间和超声波频率即可；通常来说，洗板工艺是PCBA加工中不可缺少的一道工序，不过如果在焊接过程中使用的助焊剂为免洗助焊剂的话，就不用在进行洗板工艺了。

审核编辑：刘清