超声波焊接的模式-时间模式、能量模式

超声波焊接过程中，焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接距离、焊接压力、焊接能量跟触发压力。不同类型的塑料需要不同的振幅。振幅可以通过软件中的百分比设置进行微调，或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围的调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指焊头压住产品后，当压力达到某个设定值时，设备开始发超声波，这个值可以通过旋钮或软件设定进行调整。

其实超声波焊接设备的操作有多种控制模式，正常情况分为时间模式和能量模式两种。

一种是简单又常用的模式是时间模式 ，即设定超声波焊接的持续时间，不考虑其他参数。

另一种常用的模式就是能量模式 ，即设定焊接的能量，这种模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间内能量的积分)。在这种模式下，超声波振动一直保持件能量达到或位移大小时停止。在功率模式中，当瞬时功率超过预设功率时，超声波振动停止。

还有一种距离焊接模式(位置模式) 是设定焊接的距离或位置。用于控制焊件的最终尺寸，超声波模具在与夹具接触时停止。不同产品的焊接适用于不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式，尺寸公差大的产品采用距离焊接模式，有高度公差要求的产品采用位置焊接模式。

在使用超声波焊接机焊接时应当注意，采用上述任何技术控制模式，为了保证焊接质量，都可以采用一个控制参数，并对其他参数进行限制。采用时间模式焊接时，可设置最小焊接能量和电力。在这种情况下，当焊接结束时，如果第二个参数(能量或功率)没有达到预设值,控制器就会向操作者或PLC发出警报,以便检查或废弃焊接件。

另外，如果可以，应对焊接过程中的所有参数进行监控，设置参数合格件区间，避免产生意外不良件。塑料超声波焊接属于特殊工艺流程。产品开发初期应与超声波设备商合作，利用设备商在该领域的经验，评估产品结构和焊接设计，对样品进行焊接测试。声峰超声波产品广泛用于各个领域：汽车塑料零件的超声波焊接，打印耗材塑料焊接，电子电讯超声波焊接，无纺布超声波焊接等。提高后续大批量生产的良好率。在进行超声波焊接时，并非所有塑料焊接选择的参数都一致。不同材质使用的焊接参数也不一样，因此，选定超声波焊接工艺后，不能轻易将参数固定。

审核编辑 黄宇