APS计划排产助力铜业公司充分利用产能，提升效率

（转载央视财经）铜作为重要的有色金属之一，其用途非常广泛。随着经济复苏，各行各业的用铜需求也越来越大。开年后，青海、江西等地上下游的各生产企业已经开足马力满负荷生产，生产线上一片热火朝天的景象。

在青海西宁的一家电解铜生产企业，年产15万吨的阴极铜生产线昼夜不停。在生产车间的另一端，堆放着经过电解完成的阴极铜，开年后工厂正开足马力加速生产。

青海某铜业公司总经理：开年后我们都是满负荷生产，现在阴极铜的年产能也由原来的10万吨提升至15万吨，现在的日产量是350吨。

作为在电力、建筑工业、机械制造、国防工业等领域中被大量使用的重要原材料，铜的供需情况往往能在一定程度上反映宏观经济状况，有助于预测未来的经济增长趋势，因此也被称为“铜博士”。

在这家企业的仓库运输处，几辆叉车正在装载货物，企业供销部负责人表示，开年后随着下游厂家的开工率不断上升，现在基本上当天生产的阴极铜产品，当天就能销售完成。

随着近几年我国新能源产业的不断发展壮大，风电、光伏、储能、新能源车、锂电池等用铜需求不断增长。同时，下游各行各业对铜材的质量、性能等方面的要求也在不断提高。

在江西南昌的一家大型铜加工企业，生产车间摆放着的铜箔卷被广泛应用在生活的方方面面，手机、电视、汽车等领域都有铜箔的身影。

江西某铜箔科技股份有限公司副总经理：4.5微米的铜箔主要是运用在新能源汽车和储能方面。今年1月份的生产销售量同去年12月相比，增幅达300%。

有负责人表示，除了新能源产业的用铜需求在不断加大，电力、建筑、家电等传统用铜需求也比以往有所增长。

开年后，许多铜业公司进入满负荷生产状态，企业如何实现设备的合理利用，充分利用产能，如何在考虑多种生产因素下，生产出更多质量更好的产品，实现企业的利润最大化。

APS排计划排产软件系统就是通过综合考虑产能、工装、设备、人力、班次、工作日历、模具、、委外资源、加工批次等约束，主要解决“在有限产能条件下，交期产能精确预测、工序生产与物料供应最优详细计划的问题。

APS计划排产软件制定合理优化的详细生产计划，并且还可以将实绩与计划结合，接收MES制造执行系统或者其他工序完工反馈信息，从而彻底解决工序生产计划与物料需求计划难做的问题，APS软件结合ERP、MES、PLM等系统提供数据支持，高效实现生产计划滚动排产，是企业实施JIT精益制造系统的最有效工具。

APS计划排产软件能够给企业带来这些效益：

APS计划排产软件可以减少子资源切换，商品切换和资源调整的时间，优化瓶颈资源的利用，提高瓶颈资源的利用效率，最大程度地减少瓶颈资源的约束，减少瓶颈资源的等待时间工作程序的减少降低了人员和设备的成本。

APS计划排产软件的实施使生产任务对每个过程，每个设备，要加工的产品，要接收的材料，要进行的生产准备工作以及需要的模具和固定装置都准确反映，从而使生产任务准确无误。这样，人员职责清晰，生产管理更加透明，清晰，避免了人员先判断后要感觉要做什么，从而提高了公司的精益度，逐步增强了竞争力。

APS计划排产软件的实施有助于公司缩短生产周期，加快订单响应速度，降低生产成本，改善企业形象，快速响应客户需求，积极应对紧急订单插入，订单更改等问题，并提高服务水平和客户满足。

APS计划排产软件能够制定中长期计划，协助公司制定统一的战略计划，考虑需求和产能之间的平衡，预测产能和设备评估，避免对固定资产进行过度的销售，制造和采购预测投资，并确保完整和协调公司的计划。

安达发APS计划排产是一种基于供应链约束理论的先进计划与排产软件系统。安达发APS计划排产通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。安达发APS主要解决：客户订单交期评估与答复、人工排产效率低、设备资源利用率低、物料计划与生产计划脱节、生产计划执行率低、库存积压与生产缺料等相关问题。

审核编辑黄宇