覆盖Mini LED市场，高速高精密固晶设备推动产业量产

固晶机是新型显示行业封装中段的核心设备，是Mini LED封装生产线的关键环节之一。固晶机工作内容为从蓝膜上吸取芯片，精准的转移到基板焊盘上。为了助力客户端降本增效，提高产品的质量，万福达经过多年的研发及技术储备，为广大用户提供一种单驱双摆臂固晶机。

从产线应用出发：坚持技术创新

在为了将Mini LED的固晶机做得更好，万福达固晶机研发团队一直在思考一个问题——产线应用中固晶机还存在哪些问题？用户对于固晶机设备还有哪些要求？新型的固晶机能带来什么样的改善，能为我们的用户创造什么价值？

随着 Mini LED 显示技术的迅速发展，Mini LED 显示产品已开始应用于各大领域，如监控指挥、高清演播、高端影院、医疗诊断、广告显示、会议会展、办公显示、虚拟现实等商用领域。近年来新能源车需求的提高，汽车电子应用的发展趋势将带动车载屏幕面积的增长，Mini LED技术也有望在车载显示领域大展拳脚，从而助力Mini LED行业得以进一步发展。在Mini LED制造原材料成本逐年降低的情况下，提升制程上的产能和良率至关重要，降低生产成本，刺激终端的需求，从而带动整个产业的量产规模。

企业的研发创新能力决定企业核心竞争力，研发创新能力是企业可持续发展的基石，任何产品都有生命周期，任何用户的产品需求都会变化，仅靠一个产品的成功，一时产品的成功，是很难让这个企业在这个行业立于不败之地。

唯一能够让企业持续生存的基础，就是企业的持续研发创新能力，持续不断满足客户，满足市场不断变化的需求应变能力。

万福达始终坚持技术创新，努力为产业的发展贡献自己最大力量

万福达固晶机为了提高设备的抗振性和高速高精度设备的稳定性，万福达固晶机的机架模块、取晶XY平台、固晶单驱双摆臂转移邦头以及固晶BC平台均进行了颠覆性的创新。（所述设备万福达有相关专利支持及保护，专利号：202221316572 .7 ）

图1 万福达固晶机WFD8970A设计图

图2万福达固晶机WFD8970A效果图

WFD8970A固晶平台采取一种为新型结构设计，考虑到底层负载重，采取的是双直线电机驱动对称布置，上层为放置客户基板层，万福达自主研发设计直线电机，经过特殊降振动模拟计算及大量测试处理，在高速工况下，大大的降低了固晶平台的振动，缩短了定位时间，在提高固晶效率的同时提高了固晶精度以及设备长时间工作精度的稳定性。WFD8970A固晶平台实际定位精度在±1.5μm以内，可很好的处理客户端超小间距产品的固晶。（所述取晶平台万福达已有发明专利支持保护，专利名称：一种Mini LED精密固晶平台）

图3万福达的固晶平台

万福达WFD8970A取晶平台，上下层均采用直线电机驱动的框架式创新结构设计。万福达固晶机取晶平台采取的是自主研发特殊降振处理的直线电机驱动，整体的结构设计采取的是框架式布局，这种创新的取晶平台，对比丝杆传动取晶平台或悬臂式取晶平台，精度高，响应快，振动小，使用寿命长，更平稳可靠。取晶平台有XYθ三轴精准校正功能，其中，XY两轴方向可实现高速高精度的定位，实际定位精度高达±1.5μm以内，是一种高可靠性、更平稳耐用的取晶平台。（所述取晶平台万福达已有发明专利支持保护，专利名称：一种用于固晶机的精密平台）

图4万福达的取晶平台

以上为WFD8970A关键技术对比，WFD8970A具有以下优势：

1.单台设备可完成单色混打或RGB三色固晶；

2.固晶邦头采用高速高响应的伺服电机驱动及音圈电机上、下结构；

3.采用底部飞拍视觉，摆臂结构可360°旋转，可对芯片的角度精准修正；

4.采用高速、高精度的取晶及固晶平台；

5.具备真空漏吸晶检测功能；

6.可识别晶片的R、G、B极性；

7.具备XY自动修正功能，精准切换位置；

8.上、下料可兼容单机及联线生产；

审核编辑 ：李倩