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FEC衍生的SEI膜可以抑制薄膜电极的开裂

清新电源 来源:能源学人 2023-01-03 10:14 次阅读
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【研究背景】

大量研究证明SEI膜的理化性质对硅材料的稳定性具有重要的作用;硅在锂化/脱锂的过程中产生的体积效应会使得材料产生裂纹并破坏SEI膜;即使可以再次生成新的SEI膜,但是这个过程会使得SEI膜的性质变的十分不稳定。因此,设计并开发一种稳定的SEI膜至关重要。

【工作简介】

近日,韩国岭南大学Taeho Yoon团队通过硅薄膜电极和电化学石英晶体微天平(EQCM)研究了硅表面SEI膜的性质与裂纹产生之间的关系。作者通过改变硅薄膜厚度来控制电极中的应力分布和开裂行为;通过测量石英电极的频率变化来监测裂纹表面上额外SEI膜的产生。

实验结果验证了硅表面稳定的SEI膜可以通过降低应力释放率来抑制裂纹的产生;作者通过对电解液的成分分析证实了氟代碳酸亚乙酯(FEC)衍生的稳定的SEI膜可以抑制薄膜电极的开裂。这是第一次表明SEI可以抑制活性材料的开裂,这为研究SEI膜的作用提供了新的方向。相关工作以“Inhibition of Si Fracture Via Rigid Solid Electrolyte Interphase in Lithium-Ion Batteries”为题发表在国际期刊Adv. Energy Mater.上。

【文章详情】

薄电极的EQCM响应

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图1:a) 薄电极的电化学石英晶体微天平结果:质量和电流随电极电位的变化(上部);dm/|dV|-V变化图(中部)和 dm/|dQ|-V(底部)。b) CV图。c-e) 循环前和循环后的扫描电子显微镜(SEM)图。f) CV期间的体积变化和应力变化图。

作者首先测量了Si薄电极(80 nm)的电流响应和频移情况(图 1),结果表明在电流-电压图中,锂化峰(0.005 V)和脱锂峰(0.5 V)比SEI膜形成峰(0.4 V)更尖锐;而在dm/|dV|-V图中,SEI膜的形成峰比其他峰更突出,所以电流对锂化和脱锂过程反应敏感,而dm/|dV|对SEI膜的形成更敏感。结果还表明80 nm厚的硅电极在脱锂过程中的dm/|dQ|值与理论值收敛,这表示硅电极上几乎没有出现任何裂纹。

厚电极的 EQCM 响应

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图2:a)厚电极的电化学石英晶体微天平结果:质量和电流随电极电位的变化(上部);dm/|dV|-V变化图(中部)和 dm/|dQ|-V(底部)。b) 100 nm厚电极的CV图。c-e) 循环前和循环后的扫描电子显微镜(SEM)图像。f) CV期间电极的开裂行为。

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图3:100 nm厚电极CV循环中对应的ΔR−Δf图(在基础电解液条件下)。

作者通过研究100 nm厚电极的EQCM发现其脱锂过程行为有明显的变化;ΔmS急剧增加,ΔmC下降的现象(高于0.6 V)表明脱锂后期耗散效应变得显著,这与裂纹表面上SEI膜的形成和硅的局部分层有关。研究还表明EQCM 测量的频率变化与额外的SEI膜形成和界面开裂相关;并且薄电极在一定应力下的能量释放率较低且低于断裂韧性;而较厚电极在一定应力下的能量释放率高;因此,在薄电极中几乎没有裂纹的存在而厚电极中存在明显的裂纹。

FEC对Si开裂的影响

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图4:在基础电解液和添加FEC的电解液中获得的电化学石英晶体微天平和扫描电子显微镜结果。a) 100 nm和b) 110 nm厚的硅电极在基础电解质中的质量随开裂和分层现象的变化。c-d) CV循环后110 nm厚电极的SEM图像。e) 100 nm和f) 110 nm厚的硅电极在添加FEC的电解质中质量变化曲线。g-h) CV循环后的110 nm厚电解质的SEM图像。

作者通过分析硅薄膜在基础电解液和添加FEC的电解液中的CV和EQCM响应得出FEC的引入降低了硅电极的应力释放速率,进而抑制了材料开裂和分层。另外,作者提出具有足够弹性并能够与硅牢固结合的SEI膜可以充当屏障来抑制活性材料开裂。在常见的电解液中,研究发现VC和LiBF4无法形成高弹性的SEI膜来抑制材料的开裂行为,而FEC衍生的SEI膜可以满足屏障的要求并抑制硅薄膜开裂。

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图5:110 nm厚的硅电极在添加了VC和FEC的电解液中的a) CV图和b) ∆R–∆f图。(以 0.25 mV s-1的扫描速率循环)

通过比较不同电压下的ΔR来估计SEI膜的机械性能。结果表明添加了 FEC的电解液中会产生良好的SEI膜,FEC衍生的SEI膜会抑制电解质的进一步还原,这些明显降低了能量释放率并减少了硅中裂纹的产生。因此,FEC衍生出的SEI膜具有弹性高,质量低的优点,其可以作为屏障有效的抑制裂纹的产生。

【结果与展望】

本研究通过硅薄膜电极和电化学石英晶体微天平(EQCM)研究了硅表面的SEI膜的性质与裂纹产生之间的关系。改变硅薄膜厚度来控制电极中的应力分布和开裂行为;测量石英电极的频率变化来监测裂纹表面上额外SEI膜的产生。实验结果验证了硅表面稳定的SEI膜可以通过降低应力释放率来抑制裂纹的产生;作者通过对电解液的成分分析证实了氟代碳酸亚乙酯(FEC)衍生的稳定的SEI膜可以抑制薄膜电极的开裂。这是第一次表明SEI膜可以抑制活性材料的开裂,这项研究将促进SEI膜在其他电池体系中机械性能的研究。






审核编辑:刘清

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原文标题:​硅负极表面刚性SEI膜有效地抑制裂纹产生

文章出处:【微信号:清新电源,微信公众号:清新电源】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

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