数控等离子切割机的使用方法教程

数控等离子切割机的操作系统常用的三种，北京斯达特，北京就斯达峰，上海方菱，其操作方式和工作界面略有不同，但工作原理和工作方式都是一样的。现在以方菱系统为例，来说明等离子切割机操作方法。

系统界面上主要功能的含义和作用。手动方式的操作，按上下左右键，来移动设备的前后左右工作，按PG来升降等离子枪头，按X键和F键来修改设备移动的速度，按G键来改变等离子切割机的操作模式，等离子模式，火焰模式，和演示模式。调入图形后，按绿色的Start键启动，按红色的Stop键暂停。

【F1】-【F8】：功能键，在不同界面下，有相应功能提示

【S↑/PgUp】：在代码界面是向上翻页键，在其它界面下是割炬上升键

【S↓/PgDn】：在代码界面是向下翻页键，在其它界面下是割炬下降键

【F＋/HOME】：在代码界面是跳到代码行首键，在其它界面下是加速键

【F－/END】：在代码界面是跳到代码行尾键，在其它界面下是减速键

【1】-【9】：在系统运行过程中，按此键能使切割机速度快速调速到切割限速的百分比，例如按下【1】则速度调整为10%,按下【2】则速度调整为20%。

【G】、【X】、【Y】、【F】：为常用键，在操作提示框时使用。

在主界面下，按【F1】-【F8】分别对应以下功能：

【F1】:图形管理，有48 种常用零件的图形库，大多都有片尺寸和孔尺寸两种。

【F2】:文件管理，进入可选择硬盘文件、优盘文件、查找、编辑、删除、文件导入

导出等操作。

【F3】:部件选项，对加工零件进行镜像、旋转、钢板校正、排列、选行选号、代码

编辑等。

【F4】:参数设置，所有参数可在此设置。

【F5】:系统诊断，输入输出诊断、键盘诊断、系统自检、日期时间设置、系统自定义等。

【F6】:放大图形，全屏放大图形。

【F7】:手动移车，手动移车机床，此界面可进行断电、断点恢复操作。

【F8】:坐标清零，在机床开始切割前或切割完成后，可对坐标清零。

【X】:设置切割速度。

【Y】:设置手动移车速度。

【F】:设置手动移车方式，可点动、连动和定长。

【G】:设置定长移车时的移动距离。说明：按下G修改定长距离后，手动移车方式自动切换为定长方式。

【N】:在切割运行开始前或切割结束后，可以设置割缝大小。

【M】:改变切割模式，可以有演示模式、氧燃气切割和等离子切割三种模式。

【START】:开始启动切割。

【Space】:进入切割界面

① 显示当前加工工件的实际切割轨迹，包含了割缝值。

② 显示当前正在加工的G 代码，显示当前行和下一行，切割运行过程中不显

示，暂停后才有显示。

③ 显示当前加工的速度，该速度在加工过程中，可通过按键盘的数字键【1】-

【9】实现快速调速。例如按下数字【3】，则速度自动调整到30%；按下数

字【8】则速度自动调整到80%。另外，也可以通过按F4 或END 进行减速，

按F5 或HOME 进行加速。

X 表示的是当前割炬所处的工件绝对X 坐标。

Y 表示的是当前割炬所处的工件绝对Y 坐标。

 按【X】:修改当前切割速度。

 按【Y】:修改当前手动移车速度。

 按【F】：改变当前手动方式。

 按【G】：修改当前定长移动时的定长距离。

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 按【N】或【Z】：在开始切割前或切割结束后，按N或Z可设置割缝值。

 START键（F9键）：启动切割。

 STOP键（F10键）：停车，可以暂停系统中正在进行的一切动作。

 F1后退：割炬沿轨迹原路返回（此时I/O口关闭），后退时遇到穿孔点会暂停。

 F2前进：割炬沿切割轨迹前进（此时I/O口关闭）。

 F3走边框或F3 回参：刚调入加工文件，没开始运行前，此处为走边框功能，机床会沿着工件的外轮廓行走割炬。运行后，此处为回参功能，机床会返回到工件零坐标处。

 F4减速：减小切割速度，每按一下速度减少3%。手动移车时减小手动移车速度。

 F5加速：增加切割速度，每按一下速度增加3%。手动移车时增加手动移车速度。

 F6预热减少：减少预热时间，跳过剩余的预热时间，并且系统自动记忆预热时间。

 F7预热增加：增加预热时间，每次增加15秒

 F8选穿孔点：系统暂停时为选穿孔点，运行启动后为动态放大。

 上、下、左、右4个方向键：透枪时按手动方式移动割炬。

审核编辑 黄昊宇