如何提高激光切割机的效率-电子发烧友网

激光切割在国内钣金切割领域从开始的鲜为人知到如今的全面普及，随着近年来激光切割机技术的日趋成熟和完善，未来的激光切割设备将分成两条发展道路，一条是在现有的技术上进行升级换代，比如说当板材的厚度越来越厚的时候，成本却越来越低；另一条路则是研究新的切割介质和切割方式。

在加工效率要求越来越高的背景下，如何提高激光切割机的效率呢？

对切割效率进行进一步的提升，开发出高效高精度的数控激光切割机，提高切割的速度，不仅要提高光束的质量，改变切割的工艺，更重要的一点是机床床身及组件的结构优化设计，在保证机床结构的稳定性、可靠性、耐用性的基础上使其拥有更快的移动速度和加速度。

开发激光切割的柔性加工，提高激光切割机的多方面自由度，让其更适用于复杂的曲面工件的加工。提高在二维和三维方面的推广应用，从而推动柔性加工。

加大对幅面大厚板的激光切割技术的研究，掌握远光程激光传输的技术，厚板切割的工艺，高功率激光的光路的设计与制造的技术，开发大幅面的大厚板激光切割设备。

进一步提升切割机智能性，以激光控制软件为核心，通过软件把光纤激光器与ＣＮＣ技术、光学技术以及高精度的工件的定位相结合，把激光切割机的部分功能部件与其他的加工方法组合起来，研发出更方便快捷的激光加工方法，更高效的切割工艺。

对于一款激光切割机的控制系统而言，在保证稳定、可靠、安全的基础上，高效的切割效率与简洁、多样的操作方法就更加重要了。激光切割机的控制系统及软件，经过１０多年的高速发展与成长，经历了从西门子、倍福、ＰＡ、法格等国外高端数控系统到国内柏楚、维宏、嘉强、奥森迪科等厂商加入的几个阶段。

加工文件载入的方式由最初单纯的Ｇ代码载入到如今的智能加工，总结起来有如下几种常规的加工方式：

Ｇ代码导入：通过导入手动编写的或者套料软件生成的Ｇ代码进行直接加工。这是最为传统也是最为稳妥的加工方式。国外的系统基本上都是使用的这种方式。

绘图／零件库加工：可以直接在切割软件上手动绘图或者调用零件库的零件模型，切割软件自动将图形转换成Ｇ代码进行加工。这是国内激光切割软件的标配，简单方便实用。

图形导入：激光切割软件可支持直接将ＤＸＦ／ＤＷＧ等ＣＡＤ图纸加载导入，省去了到别的机器上使用套料软件进行中间操作的环节，提高了效率。

工程文件导入：激光切割不止是包含Ｇ代码，同时还有对应的加工工艺，比较适合于一些常用产品及特殊工艺的批量产品加工。使客户操作更为简便。

为此，威士登公司在基于德国倍福总线数控系统的基础上，经过多年的自主研发，推出了BECKHOFF-WisCut系列高端激光切割软件，在满足简洁方便的软件操作习惯，高效的加工方法与完善的加工工艺基础之上，综合考虑不同客户的操作习惯与喜好方式，在WisCut切割软件里将几种文件加载方式集中在一起，让客户根据自己的喜好来进行选择操作。

以下为WisCut软件的操作模式和WisNest套料软件组合使用的介绍。

模式切换

正常的数控系统分为多种操作模式，WisCut的切割系统可进行四种模式切换，每种模式下可执行特定操作。模式被选中后为高亮状态。