剖析并联机器人在3C领域零部件加工的应用

近年来，国内并联机器人的发展势如破竹，市场细分化趋势的愈发明显，市场对并联机器人的精度提出了更高的要求，企业要在并联机器人领域打出一片天地，自身必须要有过硬的技术实力。

勃肯特就是拥有自主技术的并联机器人品牌之一，在食品、医药、物流、日化等领域均有较多的落地项目，其产品凭着承载能力好、刚性大的特性更渗透进了对精度有更高要求的3C领域。

4月23日，在富士康工业互联网办公室、富士康机构采购处主办，高工机器人、智慧工厂研究院共同承办的“2021先进智动化技术交流大会”上，勃肯特机器人总经理王晓军在会议上围绕“并联机器人在3C行业的应用”作了主题演讲。

会议上，王晓军指出，过去的2020年，即便经历疫情的影响，但3C行业整体持续向好，利润逐渐增长，市场持续爆发，并联机器人在3C领域上的应用也进一步拓展。据高工机器人产业研究所（GGII）数据，2020年整年工业机器人销量16.97万台，同比增长10.84%。

据了解，并联机器人在3C领域零部件加工的场景中应用十分广泛，可被应用于装托、分拣、转线、理料等多个步骤，可以有效节省人力成本、提高产能。王晓军表示，截至目前，勃肯特在3C领域已有了较多的成功案例，遍布3C领域零部件加工的全过程。

以手机屏幕转线和检测这一加工场景为例，该流程的工序是将手机玻璃从待检工位放置在专用厚度检测设备上，待检测完后，再从设备上取走装托。过往采用人工的方式进行检测，效率较低，而采用了勃肯特并联机器人代替人工后，可以节省人工2人，同时提高生产效率25%。

王晓军还在现场讲解了勃肯特的镇江、余姚智能工厂，其表示勃肯特的镇江工厂，每条生产线均采用半自动化方式，转运、上下料采用机器人，同时每条产线还有两个装配工人；勃肯特的余姚工厂则采用的是全自动的方式，从产品入库，出库，转线、搬运、装配全部采用机器人，实现无人化操作，大大提高了生产效率及产品一致性。

勃肯特走的是技术为核心的路线。据了解，勃肯特成立于2017年，截至目前，已获得15项国家发明专利、29项实用新型专利、13项外观设计专利及13项软著专利，并完成了并联机器人、串并混联机器人等并联机器人的研发上市，截至目前，勃肯特拥有30多款并联机器人产品，可满足各类场景的应用。

据了解，勃肯特旗下并联机器人的最大活动范围可达2600mm、最大标准节拍可达500次/分钟、最大负载可达50，重复定位精度做到了0.1，在行业处于领先水平。

王晓军最后指出，随着3C行业的回暖，并联机器人市场将迅速爆发，勃肯特将不断加强自身技术实力，以先进技术赋能3C行业发展，同时不断拓展并联机器人在各行业各业的新应用。

编辑：jq