新能源汽车的电池箱气密性测试是如何实现的

气密性检测仪能用于各种手机、智能穿戴等消费电子产品，电动牙刷、加湿器等小家电电子产品，还有灯具以及铸造、注塑而成的产品、各类汽车零部件的气密性检测。那么新能源汽车的电池箱气密性测试或者说电池包气密性检测是怎么做的呢？

电池箱气密检测设备是对涂胶后的电池箱（电池包的所有制造工序都已完成，在做过气密性检测后就可以出厂），充入预定压力的气体，通过高精度电池包气密检测仪器检测电池箱泄漏与否（电池包密封性是否符合标准）的密封性检测设备。动力电池箱气密性测试：目前盛行的电池包气密性检测方案，主要的测试方法可以分为正压或负压检测，由于不同厂家的电池包设计是不同的，所以一般情况下可以根据电池包的材质等信息来设定电池包气密性检测仪的测试压力，一般来说下电池箱气密性防水检测是使用直压检测，整个测试时间出不多是三分钟到五分钟，根据产品体积大小会有所不同，电池包气密性检测仪可以根据设定的结果给出检测结果。

随着电动汽车的发展，动力电池包作为新能源电动汽车的核心动力提供部件，电池包的安全性就不言而喻，会直接影响到整车的安全性。电池包的设计与生产需要充分考虑多方面的因素，再对设计方案进行反复验证优化。因此体现出了电池箱体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计很高的标准与要求，所以出厂前的气密性检测与密封性测试就显得至关重要。

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