工业互联网的建设将成为传统制造业智能化发展的核心

智能制造、工业互联网等概念正在中国形成新一轮的产业风口，不仅工业互联网连续三年被写入政府工作报告，而且今年以来政府政策频发。作为新基建的重要组成部分，工业互联网建设将成为传统制造业向智能化发展的核心，从而为经济发展注入新动能。

根据中国信息通信研究院发布的《工业互联网产业经济发展报告(2020年)》，预计2020年，中国工业互联网产业经济规模将达3.1万亿元，占GDP比重为2.9%，可带动约255万个新增就业岗位。

但与此同时，中国工业互联网研究院的数据显示，目前中国企业，特别是中小企业的数字化水平仍然较低，有超过一半的企业尚未完成基础的设备数字化改造。而从实践来看，传统制造业企业在进行工业互联网改造中仍存在顾虑。那么，智能制造真正落地的难点在哪里？作为帮助企业实现数字化转型的赋能者，供应商应该从哪些方面体现自己的价值？

过去五年里，智能制造的概念因为中国政府的大力推行而火了起来，大家开始不断摸索，市场也出现了一些变化。如今，这个概念的热度有所缓和，因为它还没有真正地抓到可以带来价值的场景。尽管技术摆在那里，但如果其无法被用于解决问题或转变为实际回报，那企业就觉得这只能锦上添花，而无法雪中送碳。

智能制造要想真正落地，面临着巨大的跨界整合壁垒：懂IT的不懂OT，懂OT的不懂IT，两者都懂的也许又不了解行业的发展趋势，加上很多行业里的专家是“老师傅”，不一定能够接受新技术。所以智能制造要求的是一个整体的转型，即如何有效地将IT、OT、行业创新、人才改进等元素有效地搭配在一起并找出落地场景，这是很难的。

所以罗克韦尔自动化在中国设立了一个智能制造创新研究院，专门研究如何对上述元素进行整合。中国的产业链非常完整，而且中国企业能够进行跳跃式发展，一旦出现了一些真正创新的企业，它们就能拉动整个行业的进步。另外，如果某种模式在中国获得了成功，也意味着有机会在其他国家和地区进行推广。

罗克韦尔自动化在中国服务的对象是多样化的，包括流程行业、离散行业以及混合行业，其技术也是保持开源的，能够应用在不同行业中。作为一个智能制造的赋能者，我们首先要改变的是自身企业文化与员工认知，然后才能改变员工的行为。所以我们最近一直在通过内部信息传递来达到内部战略协同。伟大源于自身的强大，自身的强大又源于创新，而若想创新有效，就要进行跨界整合，从而令创新能够落地。

在客户获取方面，我们希望通过影响行业内的头部企业来达到增强影响力的效果，当市场氛围形成以后，就会有新的客户主动找到我们。当然，前提是我们能够帮客户生存及盈利。

在中国，智能制造解决方案的供应市场还是比较混乱的。供应商们都在讲概念，作为客户的企业则难以理解，而寻找靠谱供应商的过程更是充满了不确定性——比如企业能否在未来自主把控对方提供的解决方案？如果依赖对方的持续服务，那对方的服务能力是否出现了变化？从我们接触过的客户来看，他们都想从IT端深入到OT端，但靠自己无法实现，需要有供应商提供帮助，而供应商的能力则取决于其技术积累，以及如何将技术产品化，并最终让企业实现可持续发展。

对罗克韦尔自动化来说，企业的可持续发展包括安全、节能、环保、高效这四个方面，我们的智能制造创新研究院也是围绕这些来设计解决方案的。比如在水处理领域，我们有一套系统能够对进入处理设施的水质进行监控，并通过人工智能来控制加入化学药品的过程。如果这套系统能够得到推广，将影响许多中国人的用水，这就是社会价值。

这次疫情给社会，特别是工业领域的运行带来了很大的影响，而根本性痛点是人员流动的停滞，这也引发出了行业对深度自动化和信息化，以及远程管理和服务的需求。在满足这个需求的过程中，有些决策可以直接由人工智能通过大数据来做出，不需要人的参与。人的作用体现在对跨界整合的把控上。

另外，工业领域的数字化已经不仅仅局限于工厂四面墙内的运营管理了。比如在食品行业，一个产品可以做(源头)端到(消费)端的全生命周期的信息链接。对消费者来说，通过扫描标签，能够对产品进行溯源，从而了解其安全性。对企业来说，这个标签起到了防伪、防串、防囤的作用，并增加企业的透明度和公信力。

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