MES系统的最大特点，可实时收集生产过程中的各类信息

（文章来源：中天互联）

如今，MES系统作为核心功能模块受到越来越多制造企业的青睐。在引入MES系统的过程中，实施前的准备工作是一个非常关键也是经常被忽视的环节。MES系统的最大特点，就是能够实时地收集生产过程中的各类信息，数据，然后汇集到数据库中，作数据分析及供管理层查询。如何高效的采集车间的各类数据，是决定一个MES系统软件项目实施成败的重要关键环节。

数据收集是MES系统业务进行的根本，也是MES系统进行统计分析的基础。MES系统软件应用中根据不同的数据，应用场景，人员能力，设备投入等方面的因素需要采用不同的数据收集方式，选择不同的收据收集设备。根据各类数据的分类，采用不同的数据采集方式。

尤其是前期的数据录入将直接影响后续工作的展开，因此，做好数据准备是企业实施MES系统的必备功课。财务数据可导入MES核算生产成本。从多家企业实施信息化的项目经验来看，数据对项目成功是否影响很大，因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子屡见不鲜，因此在项目建设开始就对数据进行准备和规划十分必要。

MES中工序间的周转系统自动完成，转序依据就是工艺流程，这是MES运行的基础。具有流程性的企业一般工艺流程比较稳定，数量也不多，可在MES中直接创建。离散制造型企业，工业流程很多，系统内创建工作量太大而且重复劳动，可以通过工艺文件导入。

工艺文件中除了流程之外，还有设备、工时等信息。设备信息可以用于派工时指定设备，工时可以用于衡量工作量，也是计算生产排程的依据。EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，指导实际生产作业。

生产计划和库存数据。生产计划一般在ERP中产生，通过集成接口导入MES执行。完成状态再返回ERP。如果没有，也可以在MES中直接生成生产计划。可以和物资库存管理系统集成，计划产生自动读取库存数据扣除可用数量，同事也可以指导现场作业。

物料齐套是装配型企业生产管理的难点，在MES中需要重点考虑。物料清单是齐套的依据，不仅应反映产品组成，还要考虑实际生产过程，就是按照生产流程配料，配料可到工序，物料清单可以由MBOM自动生成，在工艺文件中导入，或以物料清单文件形式导入。

出于降低成本以及技术、工艺的需要，很多企业希望能够实现无纸化生产，生产过程中不再使用纸质图纸、工艺等文件，所有文件均在MES中读取，此时需要把文件导入MES。

中天互联倾力开发的Asun-MES系统是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行透明优化管理。同时作为协同生产管理战略的关键组成部分，可以提高工厂的效率和生产力，提供更灵活的生产过程，帮助制造企业在当今竞争中获得优势。

Asun新代MES系统，着重聚焦多系统协作，强信息关联，重数据交互，是基于指标、数据、约束的实时性、柔性、敏捷性的智能制造系统，实现企业人机料法数字一体化。

Asun-MES系统特色：让供应链更具灵活性、 对市场需求更加敏感，对供应商更具预测性。生产过程可视化， 使得成本最小化，订单执行和产能最大化。异常管理与动态响应（例如，材料短缺，机器停机，工人停工及产品返工）。通过人、机和系统之间的无缝连楼，实现透明的生产运营，提供精确的制造指导。提高产品质量和可靠性，提供全方位的产品跟踪及追溯。
（责任编辑：fqj）